[实用新型]一种真空直管补偿器

说明书

技术领域

本实用新型涉及供水设备用的补偿器领域，特别涉及一种真空直管补偿器。

背景技术

目前，无负压供水设备上通常使用的真空补偿器为普通单向密封阀门，其结构比较简单，密封效果不好，可靠性差，使用过程中，若水压浮动过大时很容易致其损坏，以致从其外侧壳体上端的通气孔出现漏水的情况，影响设备的正常工作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种真空直管补偿器，以解决现有技术中导致的水压浮动过大时很容易致其损坏，可靠性差，影响设备的正常工作等多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种真空直管补偿器，包括补偿器本体，所述补偿器本体包括导流筒和外套管，所述导流筒与外套管之间设有支架，所述支架设置在导流筒的外壁上，所述支架上设有波纹管，所述外套管的外壁上设有通气孔，所述导流筒的一端为固定端，另一端为自由端，所述固定端的外壁设有左接头，所述自由端的外壁设有右接头，所述左接头的一端与外套管焊接，另一端与固定端相连接，所述波纹管的一端设置在左接头与固定端的外壁之间，另一端设置在右接头与自由端的外壁之间。

优选的，所述波纹管与自由端的外壁之间设有衬环。

优选的，所述左接头与外套管采用钨极氩弧焊。

优选的，所述固定端的端面与导流筒的侧壁设有弧形过渡面。

优选的，所述固定端的内壁设有锥形面。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的真空直管补偿器，导流筒与外套管之间安装支架，支架上安装波纹管，外套管的外壁上开设通气孔，与外界相通，它通过波纹管的柔性变形来吸收管线轴向位移，内压推力自身平衡，通过压力平衡波纹管平衡波纹补偿器压力，解除补偿器以及管道的自身推力，抗压能力强，波纹管与自由端的外壁之间增设衬环，与管路焊接时，保护焊缝，避免杂质对焊缝的腐蚀，固定端的端面与导流筒的侧壁加工成弧形过渡面，固定端的内壁加工成锥形面，让水流面积逐渐改变，从而降低震动噪音，同时还可以缓解水压，提高设备的使用寿命，此设计，结构简单合理，有效解决了水压浮动过大时很容易致其损坏，影响设备的正常工作等多项缺陷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1-补偿器本体，2-导流筒，3-外套管，4-支架，5-波纹管，6-通气孔，7-固定端，8-自由端，9-左接头，10-右接头，11-衬环，12-弧形过渡面，13-锥形面。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1出示本实用新型的具体实施方式：一种真空直管补偿器，包括补偿器本体1，所述补偿器本体1包括导流筒2和外套管3，所述导流筒2与外套管3之间设有支架4，所述支架4设置在导流筒2的外壁上，所述支架4上设有波纹管5，所述外套管3的外壁上设有通气孔6，所述导流筒2的一端为固定端7，另一端为自由端8，所述固定端7的外壁设有左接头9，所述自由端8的外壁设有右接头10，所述左接头9的一端与外套管3焊接，另一端与固定端7相连接，所述波纹管5的一端设置在左接头9与固定端7的外壁之间，另一端设置在右接头10与自由端8的外壁之间。

本实施例中，所述波纹管5与自由端8的外壁之间设有衬环11，波纹管5与自由端8的外壁之间增设衬环11，与管路焊接时，保护焊缝，避免杂质对焊缝的腐蚀，所述左接头9与外套管3采用钨极氩弧焊，人工或自动操作都适宜，不需加入熔填金属，所述固定端7的端面与导流筒2的侧壁设有弧形过渡面12，所述固定端7的内壁设有锥形面13，让水流面积逐渐改变，从而降低震动噪音，同时还可以缓解水压，提高设备的使用寿命。

基于上述：本实用新型结构的真空直管补偿器，包括导流筒2和外套管3，导流筒2的一端为固定端7，另一端为自由端8，水流向是从固定端7到自由端8，导流筒2与外套管3之间安装支架4，支架4上安装波纹管5，它通过波纹管5的柔性变形来吸收管线轴向位移，内压推力自身平衡，通过压力平衡波纹管平衡波纹补偿器压力，解除补偿器以及管道的自身推力，抗压能力强，外套管3的外壁上开设通气孔6，与外界相通，释放内部的压力，波纹管5与自由端8的外壁之间增设衬环11，与管路焊接时，保护焊缝，避免杂质对焊缝的腐蚀，固定端7的端面与导流筒2的侧壁加工成弧形过渡面12，固定端7的内壁加工成锥形面13，让水流面积逐渐改变，从而降低震动噪音，同时还可以缓解水压，提高设备的使用寿命。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。