[实用新型]折边裁膜装置

说明书

技术领域

本实用新型属于保护膜技术领域，具体涉及一种折边裁膜装置。

背景技术

很多显示装置(如手机、平板电脑、显示器)或显示器件(如显示面板、背光源)在出厂前，先要在表面贴附保护膜，以防止其在运输等过程中损伤；当用户或下游厂商接到产品后，再将其上的保护膜撕下，以便使用。

现有的保护膜产品都是长度很大的卷材，故需要先将其切割成合适长度后才能使用，即要进行“裁膜”。同时，如图1所示，在切割前还要将膜材1一侧的边缘部分弯折而形成折边部11，即进行“折边”。这是因为切割后的膜材1要叠放在一起，而膜材1厚度很薄，且一侧(如图中标A的一侧)有粘结剂，难以分开，因此需要折边，以便操作人员从折边部11将膜材1分开。

现有的保护膜折边、裁膜操作都是人工进行的，即先由操作人员从卷材上拉出预定长度的膜材，再将其边缘弯折，之后将拉出的膜材切下得到一张保护膜。可见，以上的人工操作效率低，所需人工多，且难免因为操作失误而影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型针对现有的保护膜折边、裁膜操作效率低的问题，提供一种效率高、省人工、产品质量好的折边裁膜装置。

解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是一种折边裁膜装置，其包括：

折边单元，用于对膜材的边缘进行折边；

绕膜单元，其包括具有预定周向尺寸的、能沿轴向转动的绕膜机构，以及用于驱动所述绕膜机构转动的驱动机构，其中所述绕膜机构用于将折边后的膜材绕在其上。

优选的是，所述折边裁膜装置还包括：供膜单元，用于向折边单元提供待折边的膜材。

进一步优选的是，所述供膜单元包括：用于承载待折边膜材的供膜滚筒，所述供膜滚筒的至少一端部设有用于限定膜材在供膜滚筒上的位置的限位机构。

优选的是，所述折边单元包括：设于所述膜材运行路径边缘处的遮挡部，用于阻挡膜材边缘而使之弯折。

进一步优选的是，所述遮挡部朝向膜材的一侧为凹面；且在平行于膜材运行方向的面中，所述遮挡部的截面至少在朝向膜材的一侧的边缘为弧形。

进一步优选的是，所述折边单元还包括：用于输送折边后的膜材的输送滚筒，所述输送滚筒上对应膜材折边部的边缘处设有凸起的折边限位环。

优选的是，所述绕膜机构包括用于调整其周向尺寸的调节机构。

进一步优选的是，所述绕膜机构包括：沿绕膜机构轴向相对设置的两个支撑端；连接在两个所述支撑端间的多个连杆，所述膜材绕在各连杆围成的区域外；所述调节机构包括设于两个支撑端内侧不同位置的多个连接部，所述连杆能连接在所述连接部上。

优选的是，所述折边裁膜装置还包括：用于切断绕在所述绕膜机构上的膜材的切膜单元。

优选的是，所述折边裁膜装置还包括检测单元，所述检测单元包括：计数检测器，用于检测所述绕膜机构的转动圈数；和/或完成检测器，用于检测膜材是否耗尽；和/或安全检测器，用于检测是否有物体靠近所述绕膜机构。

本实用新型的折边裁膜装置包括折边单元，故其可自动对经过的膜材进行折边；同时，折边后的膜材会被绕到具有预定周向尺寸(即周向尺寸)的绕膜机构上，该周向尺寸也就是绕膜机构上一圈膜材的长度，因此只要将绕膜机构上的膜材划开，即可得到多张预定长度的膜材；由此，该折边裁膜装置可自动完成折边和裁膜操作，大大提高效率，减少人工，并提高产品质量。

本实用新型的折边裁膜装置用于对膜材进行折边和裁膜操作，尤其用于保护膜的折边和裁膜。

附图说明

图1为折边后的膜材的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的实施例的折边裁膜装置的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例的折边裁膜装置的供膜单元和折边单元的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的实施例的折边裁膜装置的绕膜单元的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的实施例的折边裁膜装置的绕膜单元的另一局部放大结构示意图；

其中，附图标记为：1、膜材；11、折边部；2、供膜单元；21、供膜滚筒；22、限位机构；3、折边单元；31、遮挡部；32、输送滚筒；321、折边限位环；4、绕膜单元；41、绕膜机构；411、支撑端；412、连杆；413、连接部；42、驱动机构；51、计数检测器；52、完成检测器；53、安全检测器。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：