[实用新型]油田含油污泥处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污泥处理装置，特别是一种油田含油污泥处理装置。

背景技术

原油开采过程中产生的含油污泥主要来源于地面处理系统，采油污水处理过程中产生的含油污泥，再加上污水净化处理中投加的净水剂形成的絮体、设备及管道腐蚀产物和垢物等组成了含油污泥。此种含油污泥一般具有含油量高、粘度大、颗粒细、脱水难等特点，它不仅影响外输原油质量，还导致注水水质和外排污水难达标。

现有的含油污泥处理装置在实践中已有应用，但由于其结构设计不合理，存在诸多不足。如：结构单一、处理后泥沙直接丢弃，不但浪费资源、且不利于环保。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种油田含油污泥处理装置，其结构设计合理，处理后所得资源利用率高，弥补了现有技术中的不足之处。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油田含油污泥处理装置，包括依次进行设置的油泥储池、输送机、污泥处理罐、离心机、污水池、沉淀池及污水处理系统，还包括篦笼、油水分离器、油罐、高温干燥机、型煤机及晾晒场；所述篦笼与所述油泥储池和高温干燥机相连，所述高温干燥机与型煤机相连；所述油水分离器与污泥处理罐双向连接，与所述油罐单向连接；所述离心机、晾晒场、型煤机按顺序相连；所述污泥处理罐的沙砾出口及所述油罐分别与所述高温干燥机相连；所述污泥处理罐上还设置有加药装置A和加药装置B。

优选的，所述污水处理系统包括依次进行设置的气浮机、过滤装置及软化装置，所述气浮机与加药装置C和加药装置D相连。

优选的，所述型煤机与成品堆放场相连，所述成品堆放场通过输送带与污泥处理罐相连。

优选的，所述高温干燥机的余热出口与污泥处理罐相连。

本实用新型的积极效果：本实用新型污水处理系统的设置满足了对污水进行处理的标准，篦笼、高温干燥机及型煤机的设置使得污泥中的沙砾等杂物能够得到充分利用，避免了资源的浪费，同时经油水分离器分离出的原油可以为高温干燥机之间提供所需热量，总之本实用新型结构设计合理，在满足对含油污泥进行处理的同时也实现了资源利用的最大化，弥补了现有技术中的不足之处。

附图说明

图1是本实用新型油田含油污泥处理装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

参照图1，本实用新型优选实施例提供一种油田含油污泥处理装置，包括依次进行设置的油泥储池、输送机、污泥处理罐、离心机、污水池、沉淀池及污水处理系统，还包括篦笼、油水分离器、油罐、高温干燥机、型煤机及晾晒场；所述篦笼与所述油泥储池和高温干燥机相连，所述高温干燥机与型煤机相连；所述油水分离器与污泥处理罐双向连接，与所述油罐单向连接；所述离心机、晾晒场、型煤机按顺序相连；所述污泥处理罐的沙砾出口及所述油罐分别与所述高温干燥机相连；所述污泥处理罐上还设置有加药装置A和加药装置B。

所述污水处理系统包括依次进行设置的气浮机、过滤装置及软化装置，所述气浮机与加药装置C和加药装置D相连。

所述型煤机与成品堆放场相连，所述成品堆放场通过输送带与污泥处理罐相连。

所述高温干燥机的余热出口与污泥处理罐相连。

本实用新型工作时，首先污水处理厂含油污泥、清罐乳化高含水率油泥，由于其不含有杂物，直接卸入油泥储池，而油田作业油泥一般都含有杂物，经过篦笼过滤后的油泥进入油泥储池内，杂物进入干燥机；油泥储池内的含油污泥经过输送机输送至直热式污泥处理罐，同时通过加药装置A和加药装置B投加相应的混匀药剂；直热式污泥处理罐内部设置有搅拌系统，含油含水的污泥在药剂、温度与的气悬浮的作用下，油、水、泥、砂产生物理分层，其中油份在最上部溢出后进入油水分离器，经油水分离器得到的原油进入油罐，水分返回至污泥处理罐内，中部含细泥污水经筛分离机分离出沙砾，沙砾经撮洗多遍由链条机输出至高温干燥机，下部细泥经离心机脱泥，其输出物料在晾晒场进行干燥后可与助燃剂混合由型煤机制型煤；离心机的分离出的污水经沉淀、气浮、过滤、软化后达标外排或入联合站污水处理系统；经高温干燥机处理(大于400摄式度)并经链条机输出的沙砾与过滤笼初选的杂物也可作为路基材料，同时高温干燥机内多余热量也可为污泥处理罐提供热源。

以上所述的仅为本实用新型的优选实施例，所应理解的是，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。