[实用新型]臭氧氧化与气浮组合系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种臭氧氧化与气浮组合系统。

背景技术

在工业生产中，特别是在油田、炼油厂、石油化工、冶金、钢铁、造纸等生产行业中，产生大量含油、含有机物等各种污染物的污水，给环境造成了很大的危害。随着人们对环保的重视，国家对污水处理排放标准越加严格，对污水处理设备提出了更高的要求。

在污水深度处理中，基于臭氧的氧化技术特别臭氧高级氧化技术越来越广泛地用于降低水中有机物、色度、浊度及细菌等，但当前采用的臭氧氧化接触反应器大多为平流式和接触塔式，反应器底部配有曝气头或释放器来释放臭氧气体与污水中污染物接触反应，普遍存在臭氧气泡过大，与污染物接触几率小，上升速度过快，臭氧反应不充分，导致臭氧利用率较低，影响处理效果，增加处理成本。

另一方面，气浮作为一种常用油水（或固液） 分离技术，广泛应用于污水处理领域，今年来以旋流溶气气浮为代表的气浮新技术得到快速发展。但是目前旋流溶气气浮如中国第201320375994.6号专利，其采用氮气为气浮气源，虽然能够该专利技术能够很好地去除乳化油，油水分离效果较好，但仍然无法去除超微乳化油、溶解油、溶解态有机物等。

臭氧气浮技术集气浮和臭氧氧化为一体，既能去除污水中悬浮物（颗粒或油滴）又能利用臭氧氧化水中有机物、降低色度等，如公告号为CN 202558671 U和CN 203513318 U的中国专利。但目前臭氧气浮主要存在两个问题，第一，仍采用传统气浮工艺，气浮效果差，臭氧利用率低，停留时间过长，占地面积大等诸多问题，第二，臭氧利用方式简单，仅将原气浮气源改成臭氧，仅仅靠臭氧自身氧化，导致氧化选择性较强，氧化能力不足，只能降解部分污染物，通用性差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种产生臭氧气泡小，气泡与污染物接触几率大，臭氧利用率高，污染物去除效果好的臭氧氧化与气浮组合系统。

一种臭氧氧化与气浮组合系统，用于处理污水，其包括旋流气浮罐以及用于混合污水和臭氧气的空化混合器，所述空化混合器连接于旋流气浮罐并将气液混合液送入旋流气浮罐，所述旋流气浮罐中央竖直设有导流管，所述导流管上端开口，下端贯穿旋流气浮罐底部，所述旋流气浮罐底部开设有污水出口，所述导流管底部设有涡流板，所述旋流气浮罐内壁设有至少一个超声波空化装置。

进一步地，所述空化混合器的入口连接稳定罐，所述稳定罐连接一个用于将臭氧溶于水中并将溶气水送到稳定罐的溶气泵。

进一步地，所述稳定罐与空化混合器之间连接有一个用于使溶气水形成含微气泡的气液混合液的空化释放装置。

进一步地，所述稳定罐与空化混合器之间连接有一个催化剂加入装置。

进一步地，所述稳定罐与空化混合器之间连接有一个混凝剂加入装置。

进一步地，所述污水通过污水管道送到空化混合器和/或送到稳定罐。

进一步地，所述系统还包括分别连接于所述污水出口的污水排出管道和污水回流管道，所述污水回流管道将部分回流水引入溶气泵，使臭氧与部分回流水混合形成溶气水。

进一步地，所述系统还包括气液分离罐，所述气液分离罐的入口与导流管贯穿旋流气浮罐底部的下端端口连接，所述稳定罐顶部具有排气口，所述稳定罐的排气口连接到气液分离罐的入口，所述气液分离罐顶部具有排气管道，所述气液分离罐的排气管道与废气净化装置连接，所述气液分离罐底部具有排渣出口。

进一步地，所述污水出口连接一个液位控制阀，所述旋流气浮罐顶部设有液位计，所述液位计与液位控制阀连接。

进一步地，所述系统还包括臭氧产生装置，所述臭氧产生装置的输出管道接入于溶气泵，所述污水通过一个增压泵增压后送到空化混合器和/或送到稳定罐。

上述臭氧氧化与气浮组合系统至少具有以下优点：

第一、克服传统臭氧氧化技术的不足，提供一种产生臭氧气泡小，气泡与污染物接触几率大，臭氧利用率高，污染物去除效果好的一体化装置；

第二、针对传统气浮和旋流溶气气浮的不足，引入臭氧高级氧化技术，通过臭氧氧化和絮凝作用强化气浮效果，使常规气浮无法去除的超微乳化油、溶解油和溶解有机物等有效去除；

第三，针对目前传统臭氧气浮的不足，融合旋流溶气气浮技术、臭氧高级氧化、超声波催化氧化、水力空化、强化絮凝等技术，在极大地提高臭氧氧化能力、溶气气浮效率的同时，大幅降低臭氧消耗量，缩短停留时间，降低运行费用。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的臭氧氧化与气浮组合系统的结构示意图。