[实用新型]型砂卸砂机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造设备领域，具体涉及一种型砂卸砂机构，尤其涉及一种型砂输送带上的机械卸砂机构，应用在铸工车间的各条生产线皮带输送机上，把型砂输送带上的型砂卸到型砂的砂库里，供应砂斗下方的造型机造型用砂。

背景技术

织机的全部零件中铸件占有较大比例。在机械化生产线上，生产铸件毛坯按重量分类，有大、中和小系三条生产线。供应机械造型用砂的型砂库的上方装有型砂皮带输送机。当型砂库里型砂减少到一定量时，必须把型砂皮带输送机上的型砂卸到型砂库里，以保证造型机造型时的正常用砂。

现有技术是把导砂板插入导砂板槽中，并用人工压住导砂板。导砂板和型砂皮带输送机前进方向有一个角度，应用斜面原理使型砂通过导砂板卸入型砂库。所以操作工的工作劳动强度高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种型砂卸砂机构，工人只要按开关启动电磁阀，通过专用气缸推动导砂板压紧型砂输送带，使型砂沿着导砂板卸到型砂库里，从而减轻操作工人的劳动强度。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种型砂卸砂机构，包括一摆臂，所述摆臂由人字部和人字部两端分别连接的直臂构成一介字形结构，

所述人字部两斜边分别连接有一卸砂板，卸砂板平行并贴紧于摆臂，两卸砂板接合设置，卸砂板位于型砂输送带上方，卸砂板两侧的下方位于型砂输送带之下设有型砂库，

所述的直臂分别铰接在所述型砂输送带两侧的转轴座上，所述的直臂之间通过一摆臂转轴连接，直臂末端铰接有专用气缸，所述专用气缸活塞杆朝斜下方设置，缸体铰接在支座上。

进一步的，所述专用气缸由缸体、分别连接在缸体两端的气缸下盖和气缸上盖，以及缸体内设置的活塞、活塞杆构成；所述活塞杆一端连接在所述活塞上，另一端穿过所述气缸下盖的内孔，并连接有活塞杆连接头；所述活塞外壁设有一对活塞环；所述活塞杆连接头铰接在所述直臂上，所述气缸上盖铰接在所述支座上。

优选的，所述活塞环为含有铜锡的合金铸铁材料制成。

优选的，所述人字部宽度不小于所述型砂输送带的宽度。

优选的，所述人字部两斜边夹角小于60度。

优选的，所述转轴座上设有与所述摆臂转轴配合的孔，所述摆臂转轴通过其两端的轴肩和连接在端部的挡圈作轴向定位。

优选的，所述卸砂板正下方位于型砂输送带之下设有输送带撑板。

优选的，所述支座连接于支座架，所述支座架及所述转轴座固定在型砂输送机机架上。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型是用机械代替人工。工人只要按开关启动电磁阀，通过专用气缸推动导砂板压紧型砂输送带，使型砂沿着导砂板卸到型砂库里，从而减轻操作工人的劳动强度。解决型砂库里高、低位型砂的检测问题就可以实现自动化操作。

2、由于型砂输送机是在型砂库的上空，周围的温、湿度和粉尘较高，气缸内壁容易生锈而增加摩擦力，造成气缸不能动作。活塞环用含有铜锡的合金铸铁制成，具有弹性和耐磨性，装在活塞上，缸体不容易生锈，始终保证气缸的正常工作。

3、输送带撑板用于在卸砂时撑住型砂输送带。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为型砂卸砂机构整体结构示意图；

图2为图1俯视图；

图3为图1局部放大图；

图4为摆臂结构示意图；

图5为图4俯视图；

图6为图4局部放大图；

图7为专用气缸结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参照图1至图3所示，一种型砂卸砂机构，包括一摆臂5，所述摆臂5由人字部51和人字部51两端分别连接的直臂52构成一介字形结构。