[实用新型]一种连续生产型咪头pcb冲压模具有效
申请号: | 201520169091.1 | 申请日: | 2015-03-25 |
公开(公告)号: | CN204524014U | 公开(公告)日: | 2015-08-05 |
发明(设计)人: | 赵骁栋;吕丹丹 | 申请(专利权)人: | 烟台宏林电子模具有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 264006 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连续生产 型咪头 pcb 冲压 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及电路板冲压成型领域,尤其是一种可连续生产型咪头pcb冲压模具。
背景技术
冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所得零件的一种压力加工方法,冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备。冲压模具是冲压生产中必不可少的工艺装备,是技术密集型产品,冲压件的质量、生产效率及生产成本等均与模具设计和制造有直接关系。一般冲模制作技术中,pcb板成形是通过普通的平板模具完成,产品合格率低,且产品冲压过程中经常出现产品压伤、损坏、表面异常等不良现象。目前,现有的pcb板冲压模具包括上模,下模,标准冲头,镂低冲头和冲模落料孔,如名称为“一种阶梯式咪头pcb冲压模具结构,申请号为201420582787.2”的专利,进行冲压时,标准冲头先与咪头pcb板接触冲压,冲压刚完成,镂低冲头立即与咪头pcb板接触冲压,冲压比较平衡稳定,节省冲压力,避免和减少了大量的冲模后压伤、表面损坏、表面异常、表面附着力不足等缺陷,提高了冲压良品率和冲压经济效益,但是,冲压完成后,冲件落入冲模落料孔内,待落料孔内冲件积满,需要移动下模,取出落料,整个过程费时费力,而且再次生产需要重新调整校准下模,继续生产的零件和上一批零件肯定存在误差,降低了产品的质量,影响了生产效率的提高。
发明内容
为了克服现有冲压模具存在的不足,本实用新型提供了一种连续生产型咪头pcb冲压模具,省时省力,提高了产品的质量,加快了生产速度,提高了生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是,一种连续生产型咪头pcb冲压模具,包括上模和下模,所述上模设置有标准冲头和镂低冲头,所述下模设置有冲模落料孔,所述标准冲头和镂低冲头在上模随机均匀平衡分布,所述下模的底面设置有凹槽,凹槽形状为U型,所述凹槽与冲模落料孔相通。
本实用新型的有益效果是,一种连续生产型咪头pcb冲压模具,通过在下模底面设置凹槽,冲压工件时,可以从下模的凹槽内将冲件及时取出,方便快捷,避免因落料孔内冲件积满而移动下模,省时省力,提高了产品质量,保证同批次产品的一致性,提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的上模结构示意图。
图3是本实用新型的下模底部结构示意图。
图中1.上模,2.标准冲头,3.冲模落料孔,4.下模,5.凹槽,6.镂低冲头。
具体实施方式
参照附图,一种连续生产型咪头pcb冲压模具,包括上模1和下模4,所述上模1设置有标准冲头2和镂低冲头6,所述下模4设置有冲模落料孔3,所述标准冲头2和镂低冲头6在上模1随机均匀平衡分布,所述下模4的底面设置有凹槽5,凹槽5形状为U型,所述凹槽5与冲模落料孔3相通。
当该装置进行冲压作业时,上模1上的标准冲头2先与pcb板接触冲压,冲压刚完成,镂低冲头6立即与咪头pcb板接触冲压,完成冲压过程,冲件通过冲模落料孔3落入下模的凹槽5空间,可以将完成的冲件从凹槽5中及时取出,整个过程方便快捷,节省了因冲模落料孔3内的冲件积满导致必须移动下模4的工序,省时省力。
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