[实用新型]一种可调节管状带式输送机导料槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送装置领域，具体涉及管状带式输送机的导料槽。

背景技术

作为散状物料的主要运输设备，管状带式输送机被广泛应用于矿山、运输、冶炼领域。管状带式输送机对尾部下料的对中要求很高，管状带式输送机运输的粉状、颗粒状、块状物料因在溜槽内的落料冲击点不同而造成下料点不正，下料点不正会导致胶带扭曲，严重扭曲时甚至会造成胶带折叠。为改善上述问题，一般会在输送带尾部的下料段加入导料槽，导料槽可以保重运输的物料沿着引导物料落到输送带正中间并确保其顺着输送方向运动，且具有一定的防止物料飞溅和粉尘逸出的作用。目前使用较多的导料槽主要存在以下问题；

1、结构比较复杂，一般采用焊接方式固定，安装维修很麻烦；

2、溜槽长时间工作时，会受到运输物料的挤压产生变形、下沉，会加剧输送带与溜槽之间的摩擦，损伤输送带。

本实用新型种可调节管状带式输送机导料槽综合了导料槽的优点，优化了导料器的结构，加入了调料挡板，很好的改善了物料下料点不正以及溜槽下沉的问题。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术的不足，综合导料槽的优点，提出一可调节管状带式输送机导料槽。

一种可调节管状带式输送机导料槽，包括支架、托辊、电液推杆、溜槽、调料挡板、摇臂轴、摇臂、弧形挡板、输送带。所述的托辊固定在托辊架上；所述的输送带分布在托辊上；所述的支架固定在托辊架两端，支架为矩形结构；所述的电液推杆一端固定在支架上，一端与摇臂轴连接；所述的摇臂轴另一端固定在摇臂上；所述的摇臂通过螺栓固定于溜槽上；所述的溜槽通过螺栓固定在支架上；所述的调料挡板为矩形薄板固定在摇臂上；所述的弧形挡板安装于之间上方，并用螺栓固定。

所述的电液推杆底部通过正列分布的四个螺栓与支架连接，头部通过十字接头与摇臂轴连接。

本实用新型的有益效果是：

(1)通过电液推杆的伸缩带动摇臂轴绕摇臂转动，从而带动调料挡板转动，引导物料的运动，解决了下料点不正，损伤输送带的问题。

(2)支架上端的弧形挡板，可以保重物料在输送过程中，不洒落、不飞扬、不泄漏。同时也防止了管外物料的混入。因此实现了无公害化输送，净化了环境，无需普通带式输送机的皮带长廊或加罩，减少了基建等费用。

(3)调料挡板可以大大缓解物料与溜槽之间的作用力，不会出现溜槽下沉，划伤输送带的问题。

(4)本实用新型成本低廉、结构简单，耐用实用、安装维修方便、可以很据运输的物料不同通过调节调料挡板调节物料的流量。

附图说明

图1为实用新型结构示意图

图中：1-托辊，2-电液推杆，3-摇臂轴，4-摇臂，；5-输送带，6-调料挡板，7-溜槽，8-支架，9-弧形挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型所实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和图示，进一步阐述本实用新型实用新型。

使用时，如图1所示，一种可调节管状带式输送机导料槽，包括托辊1、电液推杆2、摇臂轴3、摇臂4、输送带5、调料挡板6、溜槽7、支架8、弧形挡板9。所述的托辊1固定在托辊架上；所述的输送带5分布在托辊1上；所述的支架8固定在托辊架两端，支架8为矩形结构；所述的电液推杆2一端固定在支架8上，一端与摇臂轴3连接；所述的摇臂轴3另一端固定在摇臂4上；所述的摇臂4通过螺栓固定于溜槽7上；所述的溜槽7通过螺栓固定在支架8上；所述的调料挡板6为矩形薄板固定在摇臂4上；所述的弧形挡板6安装于支架8上方，并用螺栓固定。

根据运输物料的流量不同，通过电液推杆2的伸缩带动摇臂轴3绕摇臂4转动，摇臂4带动调料挡板6转动，这样就可以调节左右两个溜槽7之间的相对距离，达到调节导料槽的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本本实用新型要求保护的范围内。本实用新型型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。