[实用新型]医用产品包装袋

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及医用卫生材料的包装技术领域，更确切地说涉及一种医用产品包装袋。

背景技术

现有的医用产品包装袋一般采用热封形式，即通过一层涂热熔胶，另一层覆膜，使用时两层通过加热加压的方式制成包装产品，或在生产线上连续包装。还有一种是冷封纸包装，特别是创可贴冷封包装由包装创可贴的相互对合的两片包装片组成，相互对合的两片包装片的四周边缘处作为冷封包装的封口。冷封包装的封口不需要加热而通过施加压力实现封合。但在实际生活中，密封在同一基材间形成，并采用同样的胶粘剂，这样，胶粘层与基材上下内侧面之间的粘附力相同，因此在打开冷封包装时容易造成包装片被撕裂，这样可能对包装内容物造成污染。特别是合成橡胶型冷封胶两面满涂，会造成与包装里面的产品粘连的情况发生。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、内包物不会被污染的医用产品包装袋。

本实用新型通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种医用产品包装袋，包括第一医包纸和第二医包纸，所述第一医包纸与所述第二医包纸胶粘固定，所述第一医包纸相对于待包装物品而言的内侧设置有框涂冷封胶层，所述框涂冷封胶层沿所述第一医包纸的周边布置，所述第二医包纸相对于待包装物品而言的内侧设置有框涂或者满涂冷封胶层。

进一步地，所述框涂冷封胶的宽度为5mm～12mm。

进一步地，所述第一医包纸及第二医包纸上设置的框涂冷封胶层的大小、位置及形状均相同。

进一步地，所述第一及第二医包纸框涂冷封胶的形状均为正方形或者长方形。

进一步地，所述第一及第二医包纸框涂冷封胶的形状均为五边形。

进一步地，所述第一、第二医包纸框涂冷封胶的形状为圆形或椭圆形。

与现有技术相比，本实用新型医用产品包装袋通过对医包纸上冷封胶层的结构进行改进，使得至少一医包纸上的冷封胶层采用框涂模式涂覆，从而在医包纸上形成一框涂冷封胶层，其只有在医包纸的周边部分形成带状冷封胶层，中间部分空白，另一医包纸可以采用同样的框涂模式涂覆冷封胶，也可以采用满涂模式涂覆冷封胶，从而可以避免包装袋内的内容物被污染的可能，而且结构简单，使用方便，避免了简单满涂工艺带来的材料的浪费，降低了材料成本。

附图说明

图1为本实用新型医用产品包装袋的立体分解示意图。

图2为本实用新型医用产品包装袋的第一医包纸与框涂冷封胶层结合的示意图。

图3为本实用新型医用产品包装袋的第一医包纸与第二医包纸通过冷封胶固定的示意图。

图4为本实用新型第二实施例中医用产品包装袋的立体分解示意图。

图5为本实用新型第二实施例中医用产品包装袋的第一医包纸与框涂冷封胶层结合的示意图。

图6为本实用新型第二实施例中医用产品包装袋的第一医包纸与第二医包纸通过冷封胶固定的示意图。

具体实施方式

请参阅图1～图3，本实用新型医用产品包装袋6包括第一医包纸1及第二医包纸2，在所述第一医包纸1相对于待包装物品(未示出)而言的内侧设置有框涂冷封胶层3，该框涂冷封胶层3是将冷封胶沿第一医包纸1的周边涂覆冷封胶形成的封闭冷封胶带；所谓的框涂就是在所述医包纸的中部不涂覆冷封胶，而只在医包纸的周边涂覆冷封胶，所述的冷封胶形成一封闭冷封胶环。在本实施例中，第一医包纸1上形成有一长方形冷封胶层3，所述第二医包纸2上同样也形成有长方形冷封胶层4。所述框涂冷封胶层的宽度为5mm～12mm。所述第一医包纸1及第二医包纸2上设置的框涂冷封胶层3、4的大小、位置及形状均相同。包装时，将待包物品放在第一医包纸1上冷封胶层3围合的未涂覆冷封胶的空间5内，将第二医包纸2与第一医包纸1对齐加压即可完成包装。

图4-图6为本实用新型第二实施例附图，本实施例与实施例一的区别在于：第一医包纸1’上设置的框涂冷封胶层3’呈五边形，第二医包纸2’上不是采用框涂而是采用满涂模式形成满涂冷封胶层4’，包装时，将待包物品放在第一医包纸1’上冷封胶层3’围合的未涂覆冷封胶的空间5’内，将第二医包纸2’与第一医包纸1’对齐加压即可完成包装。

本实用新型的关键点在于至少在一个医包纸上设置框涂冷封胶层，另一个医包纸上可以框涂也可以满涂。因此，框涂冷封胶层的形状可以是本实用新型的长方形，当然也可以是正方形、圆形或者椭圆形。