[实用新型]双套筒自动切换结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工结构，特别是一种双套筒自动切换结构。

背景技术

在工业生产和加工过程中，进行螺栓的拧紧时往往要使用各种自动拧紧头实施操作，但传统的拧紧头功能单一，一种拧紧头仅能够对与其对应的一种螺栓实施拧紧操作，但在实际加工过程中，往往需要在一个工位上实施多种不同螺栓的拧紧操作，这样就需要频繁的更换拧紧头，耗时费力，严重的影响了生产节拍和效率。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，能够在一个工位上对两种不同螺栓进行拧紧操作的双套筒自动切换结构。

本实用新型的技术解决方案是：一种双套筒自动切换结构，包括壳体1，其特征在于：在壳体1上设置有电机2，电机2的工作端上设置有主动齿3，与主动齿3相啮合的被动齿4也位于壳体1上，被动齿4与拧紧机构5相连，拧紧机构5包括一个第一气缸6，在第一气缸6的周围设置有多个在圆周上均匀分布的第二气缸7，第一气缸6的工作端与第一拧紧头8相连，在第一拧紧头8外套接有第二拧紧头9，并且第一拧紧头8和第二拧紧头9之间能够相对轴向窜动，第二拧紧头9与第二气缸7的工作端相连。

所述的配套的第一拧紧头8和第二拧紧头9为多个，并且在圆周上均匀分布。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的双套筒自动切换结构，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的螺栓拧紧装置尽能够对一种类型的螺栓进行拧紧操作的局限，设计出一种双套筒结构，它可以根据需要在不同种类拧紧头（对应内六角螺栓的拧紧头和外六角螺栓的拧紧头）之间进行切换，以实现在一个加工工位上完成两种螺栓的拧紧操作，节省成本的同时，还可以加快生产节拍，提高生产效率。并且它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视图。

图2为本实用新型实施例的轴侧方向立体图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2所示：一种双套筒自动切换结构，包括一个作为基础的壳体1，在壳体1上设置有电机2，这个电机2的工作端上设置有主动齿3，与该主动齿3相啮合的设置有被动齿4，并且所述的被动齿4也位于壳体1内，被动齿4与拧紧机构5相连并能够带动拧紧机构5一同转动，所述的拧紧机构5包括一个位于中心的第一气缸6，在第一气缸6的周围则设置有多个第二气缸7，并且这些第二气缸7在圆周上均匀分布，上述的第一气缸6的工作端与第一拧紧头8相连，第一拧紧头8外则套接有第二拧紧头9，并且第一拧紧头8和第二拧紧头9之间能够做相对的轴向窜动，而第二拧紧头9则与所有的第二气缸7的工作端相连；并且上述的相互配套的第一拧紧头8和第二拧紧头9为多个，且在圆周上均匀分布。

本实用新型实施例的双套筒自动切换结构的工作过程如下：当需要进行螺栓的拧紧时，首先多个第一拧紧头8工作，对一种类型的（内六角螺栓）螺栓进行拧紧，拧紧工作完成后，第一气缸6带动所有的第一拧紧头8回收，第二气缸7则带动所有的第二拧紧头9伸出，第一拧紧头8和第二拧紧头9之间相对窜动，第二拧紧头9处于加工位置，对另一种类型的（外六角螺栓）螺栓进行拧紧，这样就实现了在一个工位上对两种不同类型的螺栓进行拧紧的目的；

而在实际生产和加工过程中，需要拧紧的多个螺栓往往是在圆周上均匀分布的，因此当拧紧机构5完成一组螺栓的拧紧操作后，电机2工作，通过主动齿3带动被动齿4转动，即实现了拧紧机构5的一定角度的转动，以对同一圆周上不同位置的螺栓进行拧紧操作。