[实用新型]一种纤维素醚生产中喷淋自清洁的回收釜

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及化工领域，特别涉及一种纤维素醚生产中喷淋自清洁的回收釜。

(二)背景技术

纤维素醚是以天然纤维素为原料，经碱化、醚化、纯化及干燥得到的一类多种衍生物的总称，是一种重要的纤维素衍生物，被广泛用于涂料、食品、建材、洗涤剂、纺织、造纸、医药、化工等行业，在国民经济中占有重要地位。在淤浆法生产纤维素醚生产工艺中，因工艺要求以及降低生产成本的考虑，需要对反应使用的溶剂进行回收。溶剂回收这一工艺环节在回收釜中进行，通过向回收釜补加热软水及加热的方式使溶剂与水产生共沸，使溶剂以气态形式从回收釜内的物料中分离。随着溶剂的汽化，部分物料会粘附在回收釜内壁及搅拌轴上，并且以传统方式向回收釜内补加热软水时，水流撞击到回收釜内的物料上会造成溶剂飞溅，进而使回收釜内壁及搅拌轴上粘附的物料增多。物料粘附在回收釜内壁上不仅会造成物料的浪费和清洁工作的加剧，还会影响回收釜的传热效果，加大能源消耗。

(三)发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构合理、能方便有效地清除回收釜内壁及搅拌轴上粘附的物料、降低清洁工作的劳动强度、改善回收釜传热效果、降低能源消耗、省时省力的纤维素醚生产中喷淋自清洁的回收釜，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种纤维素醚生产中喷淋自清洁的回收釜，包括一回收釜釜体，在回收釜釜体的内侧上部设有一清洁装置，所述清洁装置包括一首尾不闭合的喷淋环管，喷淋环管的尾端封闭、首端开口设置，且首端通过一竖管与设于回收釜釜体顶部一侧的软水入口相连通，在喷淋环管的下侧、内侧及外侧侧壁上均匀设有若干个出水孔，在回收釜釜体内喷淋环管的内侧中部设有竖向设置的搅拌轴，在搅拌轴上设有搅拌叶，搅拌轴的上端穿过回收釜釜体的顶部后与一减速器相连。

所述喷淋环管通过若干个支撑板与回收釜釜体的内壁相连，支撑板的两端分别焊接于喷淋环管的外侧以及回收釜釜体的内壁。

本实用新型的有益效果是：该纤维素醚生产中喷淋自清洁的回收釜，结构合理，方便有效，省时省力，通过增加清洁装置来去除粘附在回收釜内壁及搅拌轴上的物料，在向回收釜内补加热软水的同时达到清洁回收釜的目的，提高回收釜内部的清洁度，降低工人清洁回收釜内部的劳动强度，还能改善回收釜的传热效果，降低能源消耗。

(四)附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中清洁装置的俯视结构示意图。

图中，1回收釜釜体，2喷淋环管，3竖管，4软水入口，5出水孔，6搅拌轴，7搅拌叶，8减速器，9支撑板。

(五)具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-图2中所示，该实施例包括一回收釜釜体1，在回收釜釜体1的内侧上部设有一清洁装置，所述清洁装置包括一首尾不闭合的喷淋环管2，喷淋环管2的尾端封闭、首端开口设置，且首端通过一竖管3与设于回收釜釜体1顶部一侧的软水入口4相连通，在喷淋环管2的下侧、内侧及外侧侧壁上均匀设有若干个出水孔5，在回收釜釜体1内喷淋环管2的内侧中部设有竖向设置的搅拌轴6，在搅拌轴6上设有搅拌叶7，搅拌轴6的上端穿过回收釜釜体1的顶部后与一减速器8相连。

所述喷淋环管2通过若干个支撑板9与回收釜釜体1的内壁相连，支撑板9的两端分别焊接于喷淋环管2的外侧以及回收釜釜体1的内壁。

回收釜釜体1容积15m³，内径1.8m，使用DN57不锈钢钢管制成喷淋环管2，喷淋环管2直径1米，距离回收釜釜体1顶部约50cm，使用厚度3mm的不锈钢板制作支撑板9四根，支撑板9宽4cm，长约37cm。喷淋环管2下侧、内侧及外侧侧壁上每隔4cm钻一个出水孔5，出水孔5的直径约4mm。

生产时，热软水通过回收釜釜体1顶部一侧的软水入口4进入回收釜釜体1内部的竖管3，通过竖管3流入喷淋环管2，从喷淋环管2下侧、内侧及外侧侧壁上的出水孔5排出，喷洒在回收釜釜体1内壁及搅拌轴6上，将粘附在回收釜釜体1内壁及搅拌轴6上的物料冲洗干净，起到清洁回收釜的作用。本实用新型纤维素醚生产中喷淋自清洁的回收釜，结构合理，方便有效，省时省力，通过增加清洁装置来去除粘附在回收釜内壁及搅拌轴上的物料，在向回收釜内补加热软水的同时达到清洁回收釜的目的，提高回收釜内部的清洁度，降低工人清洁回收釜内部的劳动强度，还能改善回收釜的传热效果，降低能源消耗。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。