[实用新型]移动式脱水油槽

说明书

技术领域

本实用新型应用于加工领域，特别是金属表面前处理、金属磷化加工工艺中的脱水防锈工序，具体涉及一种脱水油槽。

背景技术

在金属表面前处理工艺中，需要将工件浸入加工液中进行除油、除锈、磷化等加工处理，工件进行水洗工序时，表面会有部分水残留，易导致工件表面生锈，需要进行脱水防锈处理，现有技术中，脱水防锈油使用到一段时间后，需要对脱水防锈油中的水进行分离和排出，传统工艺中使用的脱水油槽需要人工倒槽，浪费人力，浪费时间。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种移动式脱水油槽，使用该油槽，其无需再进行人工倒槽，便可以实现脱水防锈油中的水进行分离和排出，槽体底板具有倾斜角度，方便排水程度彻底，同时其还具有便捷移动的优点。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种移动式脱水油槽，包括槽体与推车，所述槽体由底板和围板围接而成，底板与水平面具有一倾斜角度，且与底板的倾斜前缘连接的围板上安装有与槽体内部连通的阀，阀位于围板的下缘；所述槽体置于推车上。

进一步的，所述推车由底架、立架、车轮及把手组成，立架连接把手和底架，车轮安装在底架的四角，所述槽体置于底架上。

更进一步的，推车装有用于固定槽体的防护栏。

更进一步的，防护栏的一端连接在底架，其另一端连接在立架。

更进一步的，所述推车的车轮包括两个固定轮和两个万向轮。

进一步的，所述的阀为球阀。

进一步的，底板与水平面的倾斜角度为10°。

更进一步的，所述的防护栏与水平方向呈45度倾斜。

有益效果：本实用新型通过将槽体底板倾斜安装于推车上，依靠阀控制槽体内排水，将脱水防锈油中的水排出，无需人工倒槽，较为便捷，省时省力。同时，推车实现了脱水油槽的自由移动，运送更为方便。

附图说明

图1为本实用新型的装配示意图；

图2为本实用新型的使用状态示意图；

图3为本实用新型推车的结构示意图；

图4为槽体底板倾斜安装在推车上的使用状态图。

其中：10.槽体，11.底板，12.围板，13.阀，20.推车，21.底架，22.立架，23.车轮，24.把手，25.防护栏。

具体实施方式

实施例：如图1-3所示，一种移动式脱水油槽，包括槽体10与推车20，所述槽体10由底板11和围板12围接而成，底板11与水平面具有一倾斜角度，该角度为10°，与底板11的倾斜前缘连接的围板12上安装有与槽体10内部连通的阀13，阀13位于围板12的下缘，所述阀13为球阀，本实施例中的倾斜角度设定是为了使得球阀在排水时，由于倾斜，水可以受重力流向球阀处，便于水从有球阀的一侧排出。所述槽体10置于推车20上。所述推车20由底架21、立架22、车轮23及把手24组成，立架21连接把手24和底架21，车轮23安装在底架21的四角，所述槽体10置于底架21上。推车20装有用于固定槽体10的防护栏25，防护栏25的一端连接在底架21，其另一端连接在立架22，所述的防护栏25与水平方向呈45度倾斜。所述推车20具有4个车轮23，其中两个定向轮，两个万向轮。

本实施例中的移动式脱水油槽，其使用过程为：将工件摆放或者悬挂至吊架中，吊架由吊车起降进行加工处理作业，水洗工序结束后，进入移动式脱水油槽进行脱水防锈处理，工件表面的残留水进入脱水防锈油中，经过一定时间的静止沉淀，脱水油槽中油水自动分离，液体上部分为脱水防锈油，下部分为水，打开球阀排水，使用一器皿收集，待排放的液体为油状或异于水状液体时，关闭球阀，排水结束，槽体内脱水防锈油检测相关指标后可继续使用，或者使用另一器皿继续收集，器皿中的收集的液体进入下一工艺。