[实用新型]一种吊装堆垛板材的剪式吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊具，尤其是涉及一种吊装堆垛板材的剪式吊具。

背景技术

目前在吊运板材(钢铁、塑料、塑钢、玻璃、橡胶、金属、木材、纸版、纤维等材质)堆垛时，常用的吊具为吊索；吊运前需对板材堆垛进行牢固捆扎，以防止在起吊过程中散堆；吊索在起吊过程中，需要多次试吊，以找到重心位置及合理的起吊点，吊运的工作效率较低；另外板材堆垛位于两吊点间的部分因重力作用下凹，容易滑脱吊索造成安全事故，因此对堆垛厚度有限制，一次吊的不能太多；且对于已经开料的半成品，因多次装夹容易造成变形和表面损伤。

中国专利CN203269320U公开了一种剪式吊具，包括吊环、第一手柄、第二手柄、第一链条、第二链条和自锁装置，第一链条和第二链条均连接在吊环上，第一手柄的末端与第一链条连接，第二手柄的末端与所述第二链条连接，第一手柄与第二手柄的中部铰接在一起呈剪式结构，第一手柄和第二手柄的前端上均设有用于卡紧孔类工件的卡接部，自锁装置包括安装在第二手柄上的锁钩和设在第一手柄上的锯齿，这样通过将第一手柄和第二手柄前端的卡接部插入吊运工件的孔中，实现工件的吊运，但是对于堆垛的板材进行吊装时仍然存在一定的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种安全可靠、提高了工作效率、保证了半成品质量的吊装堆垛板材的剪式吊具。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种吊装堆垛板材的剪式吊具，由剪式杠杆机构、主框架、锁紧装置及起吊杆组成，

所述的剪式杠杆机构由左右对称的两组连杆机构组成，

所述的主框架由叉形底板，连接在叉形底板上的机身，设置在机身上的机身横档及推拉把手组成，

所述的锁紧装置包括连接在机身上方的锁紧底杆，锁紧短连杆，锁紧杆，解锁钢缆和解锁拉环，

所述的起吊杆设置在机身的最上方。

所述的剪式杠杆机构的下端通过销轴安装在连接在机身上的槽形压板的滑槽内并通过长固定轴与机身相连，上端通过长滑轴在机身的滑槽内上下滑动。

所述的槽形压板的后端槽口与焊接在机身上的导轨相连，保证槽形压板在压紧钢板垛时，不产生过多的左右位移。

所述的长滑轴同时与起吊杆的两根吊杆臂相连。

所述的剪式杠杆机构由两根长剪刀臂及两根短连杆构成，所述的剪刀臂和短连杆通过可转动的销轴相连，两个短连杆上端同时固定在一根长滑轴上。

所述的锁紧底杆通过轴套安装在长固定轴上，锁紧底杆上装有固定销轴，所述的锁紧短连杆通过轴套可绕销轴转动，所述的锁紧杆通过销轴与锁紧短连杆相连，并可转动。

所述的锁紧杆由两根刚性杆连接构成，其中一根固定有解锁钢缆，该解锁钢缆的后端连接所述的解锁拉环。

所述的解锁钢缆穿过固定在机身上的钢缆定位杆上的定位孔，保证了解锁钢缆在锁紧状态和解锁状态的位置。

与现有技术相比，本实用新型利用了起吊板材的自重作为剪式杠杆机构的压紧力，用来压紧起吊过程中的板材；压紧力与板材的重量成正比，且是倍数关系，增加了板材在吊运过程中的安全系数；同时，利用了剪式杠杆机构小行程，大开口的特点；在较小外形的前提下，获得了较大的板材堆垛吊装厚度；可根据最小吊装厚度，吊装钢板大小，设计相应规格的吊具，具有以下优点：

1.安全可靠：本实用新型采用了剪式连杆机构，依靠板材的自重产生吊装过程中的压紧力与板材自重成倍比，板材越重压紧力越大，越不容易松脱，消除了吊索吊装过程中散堆和脱索的安全隐患。

2.提高了工作效率：本实用新型在起吊过程中省去了大量捆扎堆垛，装夹，卸料时间；同时，忽略了起吊板材堆垛最大厚度的限制，且最大的堆垛厚度可以达到600mm；并且节省了堆垛捆扎材料。

3.保证了半成品的质量：本实用新型和板材表面接触的叉形底板和槽形压板面积较大，由板材的自重产生压紧力，在吊运过程中不会造成滑移和压力集中点，避免了半成品表面的破损，和材料变形。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图。