[实用新型]一种用于横流式冷却塔的散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热器，更具体地说，涉及一种用于横流式冷却塔的散热器。

背景技术

冷却塔的填料片，其作用是将进入塔内热水形成水膜，增大水和空气的接触面积，延长接触时间，增进水气之间的热质交换。以往，多使用大约1000mm×1000mm的多张材质为PVC的填料片采用胶水粘接成块堆放在塔内。这种形式的填料片粘接点较多，一旦水垢、灰尘等进入填料片内部，不仅给清理工作带来困难，而且影响了填料片的散热性能。如果遇到天气不良的情况，由于胶水硬化需要一定的时间，势必会影响到现场的安装进度；另外，胶水属于易燃物，这给保管和运输上带来一定的风险性。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于横流式冷却塔的散热器。该散热器是由N组填料片组合而成，各填料片之间不需要胶水粘接，避免了不良天气对填料片的安装影响；其次是，该散热器整体倾斜3°～7°，更符合水的运动路线，使填料片得到充分利用；再其次是，各填料片换热区的菱形曲面极大地增加了水与空气的接触面积，散热效率高。

为了实现上述发明目的，解决现有技术中所存在的问题，本实用新型采取的技术方案是：一种用于横流式冷却塔的散热器，是由N组填料片组合而成，每组填料片包括第一及第二填料片，所述第一及第二填料片上分别依次设置左侧收水区、中间换热区及右侧收水区，并制成一体结构，所述两张填料片的中间换热区各布满并行排列的菱形曲面，每个菱形曲面上布满了凸点和凹点，每四排菱形曲面上，其中在第一及第四排菱形曲面上设置由凸点和凹点组成的定位点，所述第一填料片的正面凸点插入第二填料片背面相对应的凹点内或所述第二填料片的正面凸点插入插入第一填料片背面相对应的凹点内，用于竖直和水平方向的固定，防止相邻填料片之间的相对移动；在第二及第三排菱形曲面上设置呈圆台形状的定距点，所述第一填料片的正面圆台和第二填料片背面相对应的圆台相配合或所述第一填料片的背面圆台和第二填料片正面相对应的圆台相配合，用于抵抗垂直于填料面方向的挤压和变形；所述第一及第二填料片上的左、右侧收水区均设置依次并行排列的呈半六棱柱腔体，所述第一及第二填料片上的中间换热区还设置悬挂填料片的圆孔，用于散热器的组合与安装。

所述散热器整体倾斜3°～7°。

所述每组填料片的左、右侧收水区横截面均呈六边形蜂窝状结构。

所述每组填料片的左侧收水区宽度为50-60mm。

所述每组填料片的右侧收水区宽度为40-50mm。

本实用新型有益效果是：一种用于横流式冷却塔的散热器，是由N组填料片组合而成，每组填料片包括第一及第二填料片，所述第一及第二填料片上分别依次设置左侧收水区、中间换热区及右侧收水区，并制成一体结构，所述两张填料片的中间换热区各布满并行排列的菱形曲面，每个菱形曲面上布满了凸点和凹点，每四排菱形曲面上，其中在第一及第四排菱形曲面上设置由凸点和凹点组成的定位点，所述第一填料片的正面凸点插入第二填料片背面相对应的凹点内或所述第二填料片的正面凸点插入插入第一填料片背面相对应的凹点内，用于竖直和水平方向的固定，防止相邻填料片之间的相对移动；在第二及第三排菱形曲面上设置呈圆台形状的定距点，所述第一填料片的正面圆台和第二填料片背面相对应的圆台相配合或所述第一填料片的背面圆台和第二填料片正面相对应的圆台相配合，用于抵抗垂直于填料面方向的挤压和变形；所述第一及第二填料片上的左、右侧收水区均设置依次并行排列的呈半六棱柱腔体，所述第一及第二填料片上的中间换热区还设置悬挂填料片的圆孔，用于散热器的组合与安装。与已有技术相比，一是，本实用新型中的各填料片之间不需要胶水粘接，避免了不良天气对填料片的安装影响；二是，本实用新型整体倾斜3°～7°，更符合水的运动路线，使填料片得到充分利用；三是，本实用新型中的各填料片换热区的菱形曲面极大地增加了水与空气的接触面积，散热效率高。

附图说明

图1是本实用新型中的第一填料片结构示意图。

图2是本实用新型中的第二填料片结构示意图。

图3是第一填料片F处结构示意图。

图4是F处结构的C-C剖面图。

图5是F处结构的D-D剖面图。