[实用新型]一种三叉区分拨叉导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带钢导向装置，属于冶金行业带钢生产设备技术领域。

背景技术

冶金行业，在热轧窄带钢带钢生产过程中，卧式卷曲在卷曲后带钢向下摔落极易造成成品带钢卷下面磕碰、刮伤；卧式卷曲卷重小相对于客户成材率低；同时卧式卷曲采用无芯卷曲咬钢瞬间全靠操作工经验控制，容易造成跑钢事故。立式卷曲是成品带钢出末架次后经扭转导板由水平状态改变为直立状态经三叉区分拨叉后进入两条链板收集线、空冷后进入卷曲机。此种生产方式可以大大提高卷重并且很少发生磕碰刮伤，两线收集方式提高作业率，带钢在收集链板上得到一定时间的空冷提高了带钢力学性能。三叉区分拨叉导向装置作为立式卷曲的心脏尤为重要，原有分拨叉和夹送辊紧密接触，当夹送辊服役期满修磨后直径发生变化，分拨叉与夹送辊不能有效接触产生缝隙，带钢导向过程中极易造成带钢头部插入缝隙造成堆甩钢，增加了处理生产事故时间及质量损失，降低了成材率，同时堆钢后对夹送辊造成伤害，带钢表面质量存在隐患。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种三叉区分拨叉导向装置，有效解决由于夹送辊直径变化造成的分拨叉与夹送辊接触不实，存在缝隙，造成堆甩钢，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种三叉区分拨叉导向装置，包含夹送辊、导向导槽、分拨叉、右出口水冷导槽和左出口水冷导槽，夹送辊出口处设有导向导槽，导向导槽呈喇叭状，导向导槽分别与右出口水冷导槽和左出口水冷导槽连通，分拨叉设在导向导槽内，所述导向导槽由左导向板和右导向板构成，左导向板和右导向板结构相同，左导向板和右导向板一端设在夹送辊出口处，另一端分别与左出口水冷导槽和右出口水冷导槽连接。

所述夹送辊包含相互平行布置的右夹送辊和左夹送辊，所述左导向板由左前导向板和左后导向板构成一体，左前导向板和左后导向板之间设有夹角，左前导向板端部与左夹送辊接触，左后导向板端部与左出口水冷导槽连接，所述右导向板与左导向板结构相同。

所述分拨叉一端位于夹送辊的出口，另一端设在喇叭状导向导槽的喇叭口中间位置。

所述夹送辊的入口处设有入口水冷导槽。

采用本实用新型，带钢经由入口水冷导槽至夹送辊出口，分拨叉在导向导槽内可以左右摆动，当分拨叉摆动到右侧时，带钢经由左出口水冷导槽输送到后续链板收集。当分拨叉摆动到左侧时，带钢经由右出口水冷导槽输送到后续链板收集。

本实用新型的有益效果是：有效解决了夹送辊服役期满修磨后直径发生变化造成的分拨叉与夹送辊产生的缝隙。避免了带钢导向过程中造成带钢头部插入缝隙造成堆甩钢，降低了处理生产事故时间及质量损失，提高了成材率，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：入口水冷导槽1、右夹送辊2、左夹送辊3、右前导向板4、右后导向板5、左前导向板6、左后导向板7、分拨叉8、右出口水冷导槽9、左出口水冷导槽10。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1，一种三叉区分拨叉导向装置，包含夹送辊、导向导槽、分拨叉8、右出口水冷导槽9和左出口水冷导槽10，夹送辊出口处设有导向导槽，导向导槽呈喇叭状，导向导槽分别与右出口水冷导槽9和左出口水冷导槽10连通，分拨叉8设在导向导槽内，所述导向导槽由左导向板和右导向板构成，左导向板和右导向板结构相同，左导向板和右导向板一端设在夹送辊出口处，另一端分别与左出口水冷导槽10和右出口水冷导槽9连接。

在本实施例中，夹送辊包含相互平行布置的右夹送辊2和左夹送辊3，左导向板由左前导向板6和左后导向板7构成一体，左前导向板6和左后导向板7之间的夹角为120度，左前导向板6端部与左夹送辊3接触，左后导向板7端部与左出口水冷导槽10连接，所述右导向板与左导向板结构相同，左导向板和右导向板构成导向导槽呈大角度喇叭状。分拨叉8一端位于夹送辊的出口，可以左右摆动，通过左右摆动可以与左前导向板6或右前导向板4接触，另一端设在喇叭状导向导槽的喇叭口中间位置，夹送辊的入口处设有入口水冷导槽1。

带钢经由入口水冷导槽1后至夹送辊出口，分拨叉8在导向导槽内可以左右摆动，当分拨叉8摆动到右侧时，带钢经由左出口水冷导槽10输送到后续链板收集。当分拨叉8摆动到左侧时，带钢经由右出口水冷导槽9输送到后续链板收集。