[实用新型]电解铜箔后处理机快速换卷装置有效

专利信息
申请号: 201520171232.3 申请日: 2015-03-20
公开(公告)号: CN204508338U 公开(公告)日: 2015-07-29
发明(设计)人: 王长虹;张志;王海军 申请(专利权)人: 咸阳恒鑫实业有限公司
主分类号: B65H19/30 分类号: B65H19/30
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 712000 陕*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 电解 铜箔 处理机 快速 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及电解箔制造领域,特别是指一种电解铜箔后处理机快速换卷装置。

背景技术

电解铜箔是覆铜板及印制电路板制造的重要材料,在当今电子信息产业高速发展中,电解铜箔被称为电子产品信号与电力传输、沟通的“神经网络”,2002年我国印制电路板的生产值已经越入世界第三位,覆铜板生产也成为世界第三大生产国。但相比国外企业我国的铜箔生产行业一直处于落后阶段,不论是从生产技术,还是设备上相比国外企业都有一定的差距。

电解铜箔生产主要有三道工序:溶铜、电解、表面处理,其生产过程看似简单,却是集电子、机械、电化学于一体,而且到目前为止铜箔行业并没有一套标准通用的生产设备和技术,这也是影响国内电解铜箔产能及品质提升的一大难点。尤其是许多环节多出的浪费及废品产生更加给铜箔生产行业造成多余的负担。

目前国内及国外大多数铜箔生产厂家在表面处理收卷部分采用的都是停机收卷的方法,而在收卷过程中,槽内铜箔会不可避免的出 现一系列反应,造成废品,给生产商造成多佘损失,也提高了铜箔生产的成本和降低了铜箔成品率。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题,特提供一种电解铜箔后处理机快速换卷装置,有效的解决了现有技术的铜箔表面处理换卷多采用停机换卷的方法,造成铜箔加工废品,铜箔生产成本高,成品率低的缺陷。

二、技术方案 

为解决上述技术问题,本实用新型提高一种电解铜箔后处理机快速换卷装置,包括有电机、蜗轮蜗杆减速机、腹板式圆柱齿轮副、支撑底座、主轴和换卷机构,上述电机与蜗轮蜗杆减速机传动连接,上述蜗轮蜗杆减速机与腹板式圆柱齿轮副传动连接,上述主轴通过轴承安装在支撑底座之间,上述主轴一端与腹板式圆柱齿轮副传动连接,上述换卷机构安装在主轴上。

作为优化,上述换卷机构包括有两个安装架和两个卷轴,上述两个安装架分别固定安装在主轴上,上述两个卷轴对称安装在两个安装架之间的上下两端。

作为优化,上述卷轴一端连接有用于控制张力的磁粉制动器。

三、本实用新型的有益效果

本实用新型的电解铜箔后处理机快速换卷装置结构简单,操作方便,有效解决了铜箔表面处理换卷过程停机问题,提高表面处理机生产效率,减少因停机换卷造成的铜箔废品,节约成本,提高铜箔成品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的电解铜箔后处理机快速换卷装置的结构图。

图2为本实用新型的电解铜箔后处理机快速换卷装置的使用状态示意图。

图中,1为电机,2为蜗轮蜗杆减速机,3为腹板式圆柱齿轮副,4为支撑底座,5为主轴,6为换卷机构,7为轴承,8为安装架,9为卷轴,10为磁粉制动器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的电解铜箔后处理机快速换卷装置作进一步说明:

实施例:如图1所示,本实用新型的电解铜箔后处理机快速换卷装置包括有电机1、蜗轮蜗杆减速机2、腹板式圆柱齿轮副3、支撑底座4、主轴5和换卷机构6,上述电机1与蜗轮蜗杆减速机2传动连接,上述蜗轮蜗杆减速机2与腹板式圆柱齿轮副3传动连接,上述 主轴5通过轴承7安装在支撑底座4之间,上述主轴5一端与腹板式圆柱齿轮副3传动连接,上述换卷机构6安装在主轴5上。

上述换卷机构6包括有两个安装架8和两个卷轴9,上述两个安装架8分别固定安装在主轴5上,上述两个卷轴9对称安装在两个安装架8之间的上下两端。

上述卷轴9一端连接有用于控制张力的磁粉制动器1O。

本实施例的电解铜箔后处理机快速换卷装置在使用过程中,如图1至2所示,箔卷在换卷机构6的上端的卷轴9上进行放卷处理,在放卷过程中,磁粉制动器10控制卷轴9放卷的张力大小,防止在放卷过程中铜箔产生折皱等状况,下一步,当上端卷轴9放卷即将完成时,启动电机1,电机1带动蜗轮蜗杆减速机2转动,进一步蜗轮蜗杆减速机2经过减速传动之后带动腹板式圆柱齿轮副3传动,进一步带动主轴5转动,同步,主轴5带动安装在主轴5上的换卷机构6转动,使上端卷轴9的逆时针转动到原换卷机构6的下端的卷轴9位置(即原换卷机构6上下端的卷轴9位置进行互换)并接替原上端的卷轴9进行放卷工作,保证整个放卷处理过程不会发生停机,有效的确保了放卷过程的顺畅,降低了因停机换卷而导致的生产效率降低及产品质量降低的问题。

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