[实用新型]一种圆网印花机的色浆液位控制装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及圆网印花机技术领域，更具体的说涉及一种圆网印花机的色浆液位控制装置。

背景技术：

在圆网印花机的工业生产活动中，为了最大限度地节约生产加工成本，避免不必要的色浆原料的浪费，必须保持圆网内色浆液面处于合理的稳定高度，如果色浆原料过多会造成浪费，而如果色浆原料不足则会导致残次品比率的升高，因此，控制色浆的稳定液面位置对于能否生产出高质量的产品至关重要。目前有一种液位控制装置，其原理是通过一个探头检测圆网内色浆位置高度，当液面高度低与探头高度时，启动抽浆泵从浆桶内抽取色浆，液面高度上升到探头位置时经过短暂延时停止抽浆，这是为了使色浆液面淹没探头，避免抽浆泵频繁启动。此种液面高度控制装置是基于探头与液面连接后形成高电平和低电平的原理来促使控制抽浆泵的运转，需要抽浆泵连续的停止和启动，对浆泵的寿命损害较大，并且因为抽浆泵的抽取色浆活动滞后于液位高度不足的情况之后，迟滞性较大，在抽取色浆活动之前，印染活动一直处于缺浆状态，这种情况下的产品次品率较高，不利于生产加工活动。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种圆网印花机的色浆液位控制装置，本实用新型无需连续启动和停止抽浆泵，对抽浆泵的寿命损害较小，同时克服了加工过程中缺少色浆的情况，提高了生产效率。

本实用新型的技术解决措施如下：

本实用新型的圆网印花机的色浆液位控制装置，包括气缸、气缸连接杆、吸浆管、送浆管、储浆器、给浆管和回浆管；其中储浆器与给浆管通过各自端部的啮合槽啮合在一起，储浆器外径大小与给浆管外径大小相等，储浆器两端除了与回浆管和送浆管连接的部分连通外其余部分封闭并且中空；回浆管一端与储浆器相连一端伸入给浆管内；送浆管一端与气缸连接杆相连一端与储浆器相连并且下部与吸浆管相连，送浆管其内部有气门片，气门片通过其顶部的旋转轴可进行旋转；吸浆管上端插入送浆管底部，下部设有4个通气孔；气缸连接杆一端连接到气缸，一端连接到送浆管；气缸固定于机架上。

作为上述技术方案的优选，回浆管伸入给浆管内的中间部分呈U型形状，并且回浆管的回浆口的水平高度高于给浆管的溢浆口高度。

作为上述技术方案的优选，储浆器分别与回浆管和送浆管连接的连接孔高度等高或者送浆管的连接孔高度高于回浆管的连接孔高度，两者的连接孔的高度均高于回浆管的出浆口的水平高度。

作为上述技术方案的优选，送浆管外部呈矩形形状，内部流通道为圆形。

作为上述技术方案的优选，送浆管内的气门片呈弧形形状，其背部通过弹簧与管道上部内表面连接，气门片的旋转角度为0°～50°。

作为上述技术方案的优选，送浆管的流通道与气门片相连的部分也为弧形。

作为上述技术方案的优选,送浆管与水平面有1°的角度偏移关系。

作为上述技术方案的优选，吸浆管为弧形，其上端出口的弧线与45°位置的气门片弧形相切。

作为上述技术方案的优选，吸浆管下端的4个通气孔均不在同一水平面上；吸浆管(4)下端的四个通气孔(401)的圆心相互错落分布。

作为上述技术方案的优选，气缸连接杆呈Z字形。

本实用新型的有益效果在于：持续运转的气缸提供吸浆管与色浆的压力差使色浆被吸入吸浆管通过送浆管和储浆器最后送达回浆管将多余的色浆送回给浆管内，减少了抽浆泵间或的启动和停止，能更好地延长抽浆泵的实用寿命，并且此液位控制装置能实时迅速地排出多余色浆无迟滞性，从而提高印染加工的质量。本实用新型圆网印花机色浆液位控制装置结构简单实用，造价低廉，能最高效地满足控制色浆液面高度的要求。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型圆网印花机的色浆液位控制装置和给浆装置以及圆网的总装示意图；

图2是本实用新型圆网印花机的色浆液位控制装置和给浆装置以及圆网的旋转剖示意图；

图3是本实用新型圆网印花机的色浆液位控制装置的正视图；

图4是图3的A区域示意图；

图5是图3的B区域示意图；

具体实施方式：

实施例：以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。