[实用新型]一种节水、节能杀菌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及杀菌机领域，尤其涉及一种节水、节能杀菌机。

背景技术

食品生产行业中通常都会用到杀菌机，利用高温对产品、包装容器包装材料、包装辅助物以及包装件等上的微生物实行杀灭，使其降低到允许范围内。传统的连续杀菌机设置有若干水槽，包括有预热水槽、恒温水槽和冷却水槽，需要进行杀菌的产品依次通过各个水槽进行杀菌处理，每个水槽的温度都需要恒定，因此需要消耗大量的能源才能保持水槽的温度，并且进行杀菌的产品需要冷却后才能进行包装，因此其本身经历了升温再降温的过程，产品吸收的热量又需要全排放出去，造成能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种节水、节能杀菌机，解决目前技术中的杀菌机能耗高，水用量大，生产成本高的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种节水、节能杀菌机，包括预热段、杀菌段和冷却段，其特征在于，所述的预热段、杀菌段和冷却段依次通过传送带连接，预热段、杀菌段和冷却段内设置有喷淋系统，水循环系统连接在预热段、杀菌段和冷却段之间，收集冷却段喷淋处理后的水循环输送到预热段中进行喷淋。本实用新型所述的节水、节能杀菌机采用喷淋的方式对产品进行预热、高温杀菌和冷却处理，节约水用量，降低能耗，降低生产成本。产品本身需要经过升温再降温的过程，本实用新型将进行产品冷却处理时吸收了产品热量的喷淋水循环利用到前段的预热段中对产品进行预热处理，高效的回收利用热量，极大的降低杀菌处理的能耗，控制生产成本。

进一步的，所述的预热段包括预热一段、预热二段，杀菌段包括升温段、恒温段，冷却段包括冷却一段和冷却二段，水循环系统包括分别设置在升温段、恒温段、冷却一段和冷却二段下方收集喷淋水的水箱I、水箱II、水箱III和水箱IV，水箱I通过循环泵I输送水至升温段进行内部循环喷淋，水箱II通过循环泵II输送水至恒温段进行内部循环喷淋，恒温段需要的热量较少，仅维持恒温，而升温段需要大量的热能达到快速升温杀菌，所以两段的水温和喷水布置不一样便于节能，喷淋系统在升温段内喷淋头密集提供大水量提高升温速度，水箱III通过循环泵III输送水至预热二段进行喷淋，水箱IV通过循环泵IV输送水至预热一段进行喷淋。在冷却二段吸收了产品余热的冷却水流至水箱IV中，再由循环泵IV抽送到预热一段中对产品进行预热，回收再利用热量，提高能源的利用效率。预热二段与冷却一段之间的水循环过程，以及升温段与恒温段之间的水循环过程与上述一致。

进一步的，所述的预热二段设置有管路连接至水箱III回收喷淋水，循环泵III设置有管路连接至冷却一段进行喷淋，预热一段还设置有管路连接至水箱IV回收喷淋水，循环泵IV设置有管路连接至冷却二段进行喷淋。本实用新型通过控制水循环系统中管路的通断来控制喷淋水的循环方向，可以将预热一段对产品进行预热处理后失去热量温度较低的喷淋水收集后循环利用冷却二段中对高温杀菌后的产品进行降温冷却处理，有效降低杀菌处理时的水用量，节能环保，降低生产成本。

进一步的，所述的预热段、杀菌段和冷却段上都加装有保温上盖，隔绝热量向外传递，提高热量利用效率，降低杀菌所需能耗。

进一步的，所述的保温上盖上设置有排气系统，进行杀菌处理时预热段、杀菌段和冷却段内的温度高，气压大，通过排气系统保证杀菌机内的气压稳定，避免发生爆裂，提高生产的安全性。

进一步的，所述的保温上盖的两端设置有软帘，方便产品由传送带输送入预热段或从冷却段送出，同时起到一定的隔绝热传递的作用，保障杀菌效果。

进一步的，所述的水箱I、水箱II、水箱III和水箱IV上设置有溢流口，溢流口连接至溢流管，溢流管上设置排污管。本实用新型利用溢流口和溢流管使得四个水箱中的水位保持一致高度，并且在水箱水位过高时自动从溢流口至溢流管排出多余的蒸汽冷凝水，还可以利用排污管放出水箱中的水对整个系统进行清理。

进一步的，所述的水箱I、水箱II、水箱III和水箱IV内设置蒸汽加热管，在需要加热水箱中的水时利用蒸汽加热管快速加热，加热效率高，节省能源，在不需要加热时可每个水箱单独控制关闭，在液面上方还设置有接水盘防止冷凝水下落时溅起水花，在溢流口和水泵处设置有过滤装置，防止杂物进入喷淋系统中造成堵塞，提高系统适用稳定性。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的节水、节能杀菌机循环回收利用能源，降低杀菌所需功耗，节约水用量，节能减排，降低生产成本；