[实用新型]一种载体桩钢筋弯曲装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋弯曲装置，具体为载体桩钢筋弯曲装置，属于机械设备技术领域。

背景技术

载体桩基础具有低噪声、桩身质量好、桩的承载力高及可消纳部分固体建筑垃圾等特点在工程中广泛推广，载体桩钢筋笼螺旋钢筋是将钢筋连续弯曲成规定直径圆盘的螺旋钢筋。现有技术螺旋钢筋的加工，主要由人工在设备的工作台上进行操作弯曲，尤其在箍筋弯曲制作时，整个过程仍然是人工取料，人工进行钢筋弯曲消耗大量的人力并且占用大量的施工空间，而且外观不一致，影响载体桩的整体质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种载体桩钢筋弯曲装置，采用钢筋弯曲机改造而制作，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种载体桩钢筋弯曲装置，包括弯曲机机身、转盘、筒体、架立筋、定位销、支撑杆、可滑动的转动轴、固定的转动轴、钢筋、开关、液压钳和横梁，所述在转盘上面放置筒体，此筒体采用钢管制作而成，按照钢筋笼螺旋钢筋直径来确定钢管的直径，所述筒体内采用架立筋焊接进行加固，为14圆钢，所述架立筋成对称的插入转盘中，所述转盘上插入定位销，在弯曲机机身上插入支撑杆，所述支撑杆采用φ48mm钢管制作而成，所述支撑杆上套入可滑动的转动轴，此可移动的转动轴能够在支撑杆上自由滑动，所述支撑杆上端设置开关，在此可滑移的转动轴滑动到上端与开关接触时，所述液压钳就开始工作，所述机机身上面焊接横梁，所述横梁采用14槽钢焊接而成，所述横梁上面采用螺栓连接液压钳，所述液压钳的下端设置两个固定的转动轴。

进一步的，所述架立筋可以自由地插入转盘的U形槽口内。

进一步的，所述支撑杆上可滑动的转动轴能够自由滑动，可随筒体上盘入的钢筋而上升。

进一步的，所述支撑杆上开关高度，来控制下料钢筋的长度。

进一步的，所述固定的转动轴内螺旋钢筋能够自由的穿入。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种载体桩钢筋弯曲装置的载体桩钢筋弯曲装置，采用钢筋弯曲机改造而制作，不仅结构简单，使用方便，有效地降低了劳动强度和作业安全风险，而且提高工作效率并保证了螺旋钢筋外观一致，提高工程质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种载体桩钢筋弯曲装置结构示意图；

图2为本实用新型所述一种载体桩钢筋弯曲装置筒体的截面图；

图3为本实用新型所述一种载体桩钢筋弯曲装置a-a剖面图；

图4为本实用新型所述一种载体桩钢筋弯曲装置可滑动的转动轴的示意图；

图中：1、弯曲机机身；2、转盘；3、筒体；4、架立筋；5、定位销；6、支撑杆；7、可滑动的转动轴；7-1、固定的转动轴；8、钢筋；9、开关；10、液压钳；11、横梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种载体桩钢筋弯曲装置，包括弯曲机机身1、.转盘2、筒体3、架立筋4、定位销5、支撑杆6、可滑动的转动轴7、固定的转动轴7-1、钢筋8、开关9、液压钳10和横梁11，在转盘2上面放置筒体3，此筒体3采用钢管制作而成，按照钢筋笼螺旋钢筋直径来确定钢管的直径，此筒体3内采用架立筋焊接进行加固，为14圆钢，此架立筋成对称的插入转盘2中，在转盘2上插入定位销5，在弯曲机机身1上插入支撑杆6，此支撑杆6采用φ48mm钢管制作而成，此支撑杆6上套入可滑动的转动轴7，此可滑动的转动轴7能够在支撑杆6上自由滑动，此支撑杆6上端设置开关9，在此可滑移的转动轴7滑动到上端与开关9接触时，液压钳10就开始工作，此弯曲机机身1上面焊接横梁11，此横梁11采用14槽钢焊接而成，此横梁11上面采用螺栓连接液压钳10，液压钳10的下端设置两个固定的转动轴7-1；所述架立筋4可以自由地插入转盘2的U形槽口内；所述支撑杆6上可滑动的转动轴7能够自由滑动，可随筒体3上盘入的钢筋而上升；所述支撑杆6上开关9高度，来控制下料钢筋8的长度；所述固定的转动轴7-1内螺旋钢筋8能够自由的穿入。