[实用新型]坡口铣边机

说明书

技术领域

本发明属于金属材料加工机械领域，具体来说涉及一种坡口铣边机。

背景技术

传统的金属加工工艺中，在对金属材料进行焊接之前需要首先进行倒角和开坡口，并确保坡口符合焊接要求。现有技术中采取人工磨边、火焰开坡口的方式完成上述加工操作，这种技术不能保证坡口面一致、而且容易产生金属金相物理变化等情况，致使焊接不符，导致成品质量下降，同时还存在产生高能耗、高污染、高成本的缺陷。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种坡口铣边机。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种坡口铣边机，包括：底板、机架、主电机、刀盘、顶升丝杆、减速机和出削架、废料收集盒、电源控制机、坡口角度调节杆、坡口量调节柄和夹紧料架；所述机架、电源控制机和废料收集盒固定于底板上；所述出削架连接于机架上、所述刀盘位于出削架内、所述主电机用于对刀盘供电、所述刀盘底部连接顶升丝杆，所述减速机用于调整刀盘的走刀速度和走刀方向，所述电源控制机控制减速机的工作；所述坡口角度调节杆位于机架和出削架的连接部，用于调节出削架和机架的相对角度；所述夹紧料架连接于出削架上、所述坡口量调节柄连接于夹紧料架、推动夹紧料架朝向刀盘方向运动进给或运动缩退。

通过采用这种方式：利用坡口量调节柄灵活调节夹紧料架与刀盘的距离，调整切削的坡口俩，利用，操作简单，切削角度精准，大幅提升了工作效率

优选的是，上述坡口铣边机中：所述机架上还设有导料斜板，所述导料斜板位于出削架下侧，呈一侧朝下倾斜的板状结构。

通过采用这种方式：加工过程中产生的铁屑由出削架掉落到导料斜板上，由导料斜板较高的一端滑落到另一端，最终掉进废料收集盒。

更优选的是，上述坡口铣边机中：所述底板底部还设有行走导轮。

通过采用这种方式：可以利用行走导轮推动坡口铣边机进行整体移动，以灵活快速的到达工作地点，满足各种工作环境的需要。

与现有技术相比，本实用新型操作简单，坡口面切削角度精准，大幅提升了产品质量，减少了加工成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

上述附图中各部件与附图标记的对应关系如下：

1、底板；2、机架；4、主电机；5、废料收集盒；6、电源控制机；7、坡口角度调节杆；8、坡口量调节柄；9、夹紧料架；11、行走导轮；21、导料斜板；31、刀盘；32、顶升丝杆；33、减速机；34、出削架。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步描述。

如图1所示本实用新型的实施例1：

一种坡口铣边机，包括：底板1、机架2、主电机4、废料收集盒5、电源控制机6、坡口角度调节杆7、坡口量调节柄8和夹紧料架9；所述底板1底部还设有行走导轮11。所述机架2、电源控制机6和废料收集盒5固定于底板1上；所述铣削装置包括刀盘31、顶升丝杆32、减速机33和出削架34；所述出削架34连接于机架2上、所述刀盘31连接于出削架34内、所述主电机4用于对刀盘31供电、所述刀盘31底部连接顶升丝杆32，所述减速机33用于调整刀盘31的走刀速度和走刀方向，所述电源控制机6控制减速机33的工作；所述坡口角度调节杆7位于机架2和出削架34的连接部，用于调节出削架34和机架2的相对角度；所述夹紧料架9连接于出削架34上、所述坡口量调节柄8连接于夹紧料架9、用于推动夹紧料架9朝向刀盘31方向运动进给或运动缩退。机架2上还设有导料斜板21，所述导料斜板21位于出削架34下侧，呈一侧朝下倾斜的板状结构。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书的保护范围为准。