[实用新型]静叶片、密封板以及燃气轮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及静叶片、密封板以及燃气轮机。

背景技术

在燃气轮机中，在燃烧器中将通过压缩机加压后的空气与燃料混合，产生高温的流体即燃烧气体，向交替配设有静叶片以及动叶片的涡轮的燃烧气体流路内导入该燃烧气体。通过在燃烧气体流路内流通的燃烧气体使动叶片以及转子旋转，将燃烧气体的能量作为旋转能量而输出，并且向压缩机、发电机给予旋转驱动力。

静叶片在周向上邻接地设置有多个，从而在转子的周围配置为环状。因此，在邻接的静叶片的护罩彼此之间，设置有用于防止在外壳内流动的冷却空气向燃烧气体流路侧漏出的密封板。

例如在专利文献1中公开有这样的密封板。专利文献1所记载的密封板形成为在涡轮的轴向上延伸的板状，且设置在沿周向相邻排列的静叶片的内侧护罩之间。密封板安装于形成在内侧护罩的朝向周向的面上的第一凹部，将邻接的内侧护罩彼此的缝隙封闭。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2013/146637号

然而，护罩的朝向周向的面并非以与转子轴平行的方式形成，而是以在周向上倾斜的方式形成。此外，护罩以通过在周向上邻接设置多个而形成环状的方式，朝向径向外侧弯曲。因此，邻接的护罩彼此的缝隙相对于轴向以及周向倾斜，并且随着从轴向的一端朝向另一端而向径向外侧弯曲延伸。

然而，若将作为呈直线状的平板而形成的密封板以与涡轮的转子轴平行的方式安装于护罩的朝向周向的面，则在轴向的一端与另一端，密封板 相对于护罩的径向上的位置偏离。因此，在沿着护罩彼此的缝隙设置密封板时，需要以按照护罩的形状弯曲的方式安装，密封板的安装作业繁琐。

实用新型内容

实用新型要解决的课题

本实用新型提供能够沿着护罩的形状安装密封板的静叶片、密封板以及燃气轮机。

用于解决课题的手段

为了解决上述课题，本实用新型提出了以下方案。

本实用新型的第一方式的静叶片通过在转子轴的周围沿所述转子轴的周向邻接地设置有多个而配置为环状，其中，所述静叶片具备朝向所述周向的侧面相对于所述转子轴的轴向倾斜的护罩，在所述护罩的所述侧面形成有槽部，该槽部随着从所述轴向的一端趋向另一端而朝向所述转子轴的径向的内侧或者外侧倾斜延伸，所述槽部形成至所述护罩的朝向所述径向的内侧的内周面或者朝向所述径向的外侧的外周面，并且具有在所述内周面或者所述外周面开口的开口部。

根据这样的结构，在相对于转子轴的轴向倾斜的护罩的侧面，槽部朝向转子轴的径向的内侧或者外侧倾斜延伸而形成开口部。因此，能够在轴向的一端与另一端使径向的位置最大程度地偏离而形成槽部。因此，能够将密封板在不过度弯曲的情况下设置于弯曲的护罩。

本实用新型的第二方式的密封板设置于权利要求1所述的静叶片的槽部，对所述静叶片的侧面与在所述周向上邻接的其他静叶片的侧面之间进行密封，其中，所述密封板具备：密封板主体，其以呈平板状的方式延伸，且朝向延伸方向的所述延伸方向的密封端面相对于与所述延伸方向以及厚度方向垂直的方向即宽度方向倾斜；以及倾斜面，其形成于由所述密封端面划分出的角部，且相对于所述宽度方向倾斜，所述倾斜面形成于在将所述密封板主体安装于所述槽部时不从所述开口部突出的位置。

根据这样的结构，能够防止密封板从开口部飞出而从护罩的内周面或者外周面突出。因此，即使配置密封板，也能够防止该密封板与其他部件发生干涉。

在第二方式的基础上，本实用新型的第三方式的密封板也可以采用其他方式，即，形成于所述护罩的所述槽部以直线状延伸，所述密封板的所述密封板主体以直线状延伸。

在第三方式的基础上，本实用新型的第四方式的密封板也可以采用如下方式，即，在将所述密封板主体的所述密封端面相对于所述宽度方向的倾斜角设为θ，将所述密封板主体的所述宽度方向上的长度设为L1，将所述密封板主体的所述厚度方向上的长度设为L2，将从所述厚度方向观察所述倾斜面时的所述宽度方向上的长度设为L3，将从所述宽度方向观察所述倾斜面时的所述厚度方向上的长度设为L4，将从所述厚度方向观察所述倾斜面时的所述延伸方向上的长度设为L5的情况下，满足如下条件，即，30°≤θ≤60°、15.4mm≤L1≤16.0mm、3.2mm≤L2≤3.8mm、7.0mm≤L3≤10.0mm、1.0mm≤L4≤3.0mm、13.0mm≤L5≤20.0mm。

根据这样的结构，例如，能够在普通大小的护罩上设置合适形状的密封板。