[实用新型]行波驱动磁力提升装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于加速器驱动次临界系统(ADS,Accelerator Driven Subcritical System)中的颗粒材料输运设备技术领域，尤其是涉及一种行波驱动磁力提升装置。

背景技术

由电机驱动配有料斗的环链，利用链条和链轮的摩擦力来连续输运颗粒的颗粒输运方式在工业方面应用比较普遍。但是传统机械输运方式存在以下缺点：(1)工业提升机是靠电机驱动，通过一系列料斗和传动链实现对物料的机械提升，达到输运目的，所以装置结构较复杂；(2)机械提升机靠内部传送装置和提升颗粒的接触来完成提升，其对所提升的物料温度有限制，不适宜高温物料提升，输送的物料应保证小于等于250℃，而对输运装置耐高温的改造，又使装置成本上升，同时结构更复杂；(3)传统的机械提升机故障率相对较高。总的来说，传统机械输运方式对工作环境和物料都有一定的限制性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种行波驱动磁力提升装置。从而有效解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所述的行波驱动磁力提升装置，其特点是包括支撑机构，所述的支撑机构上设置有固定支架，固定支架内安装有由多个螺线管按照输运的方向组成的螺线管阵列，所述的螺线管包括用于绕制螺线管的方铜线，方铜线外围设置有铁轭，铁轭上设置有固定端板，固定端板上设置有接电端子和用来通水散热的冷却水嘴，固定端板上还设置有固定螺孔，所述的螺线管阵列通过固定端板与固定支架相连，固定支架的下端连接有颗粒注入机构，颗粒注入机构与输送管道相连，螺线管阵列输运颗粒注入机构中的磁性颗粒团，磁性颗粒团在输送管道中输运，通过固定支架上端的流孔再次回到颗粒注入机构，流孔与输送管道中间设置有颗粒输送观察窗口，螺线管阵列通过三相电Y型接式相互连接，通过三相电作为装置的供电系统，给螺线管阵列通入三相电，通过变频器调节电压和频率，实现螺线管对磁性颗粒的输运。

所有螺线管的绕线方式一致并同方向放置，一级螺线管的进线端与变频器的输出端U连接，一级螺线管的出线端与四级螺线管反接，四级螺线管与七级螺线管反接，以此类推连接作为A相；三级螺线管的进线端与变频器的输出端V相连接，三级螺线管的出线端与六级螺线管反接，六级螺线管与九级螺线管反接，以此类推连接作为B相；二级螺线管的进线端与变频器的输出端W相连接，二级螺线管的出线端与五级螺线管反接，五级螺线管与八级螺线管21反接，以此类推连接作为C相；构成三相电接线方式。

所述的多个螺线管在装配成螺线管阵列时沿着输运方向水平或者竖直或者弯曲进行装配，实现不同的输运需求。

所述的接电端子设置在冷却水嘴同一个方向或者左侧或者右侧；使螺线管阵列的冷却水嘴在同一侧排布，利于水路的连接。

所述的采用半包式铁轭结构，铁轭采用硅钢片叠压组成以减小涡流损耗。

所述的输送管道采用叠片非磁性耐磨管道以减少涡流和摩擦力。

所述的支撑机构和固定支架采用非磁性不锈钢材料。

本实用新型的有益效果是：所述的行波驱动磁力提升装置，其将所要输运的磁性颗粒直接作为电机的次级，装置中的螺线管阵列作为初级，初级在输运管道中产生的行波磁场对次级磁性颗粒有电磁力的作用，克服作用在磁性颗粒上的反作用力，来达到输运磁性颗粒的目的。该装置具有结构简单，可在高温，辐射等苛刻环境中工作，并且故障率低的特性。

附图说明：

图1为根据本实用新型的结构原理示意图；

图2为根据本实用新型图1中的螺线管结构原理示意图；

图3为根据本实用新型的螺线管接线示意图；

图4为根据本实用新型的输运原理示意图。

图中所示：1.方铜线；2.铁轭；3.接电端子；4.固定端板；5.固定螺孔；6.冷却水嘴；7.螺线管阵列；8.输送管道；9.颗粒注入机构；10.流孔；11.支撑机构；12.固定支架；13.颗粒输送观察窗口；14.一级螺线管；15.二级螺线管；16.三级螺线管；17.四级螺线管；18.五级螺线管；19.六级螺线管；20.七级螺线管；21.八级螺线管；22.九级螺线管；23.一级螺线管进线端；24.一级螺线管出线端；25.接电铜排；26.磁性颗粒团；

具体实施方式

以下结合附图所示之最佳实例作进一步详述：