[实用新型]一种酶反应自动装置系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化学反应装置，具体涉及一种酶反应自动装置系统及其制备方法和应用。

背景技术

在制药、化妆品及其他精细化工领域，传统工艺路线复杂，过程控制环节多，产生三废对环境影响大。近年来，国际发达国家研究采用酶来催化合成，可以缩短原有的纯化学工艺，条件温和，更利于人工控制操作。但是现有的酶催化反应中，酶的用量把握和控制技术较难，操作人员要在过程中掌握酶消耗的量，需要及时补充适量的酶，增加操作人员的工作量。一旦酶的用量不合适，过多过少，均会影响反应的进行和目标产物的质量。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的第一个目的在于提供一种酶反应自动装置系统。

本实用新型提供的酶反应自动装置系统技术方案：

包括反应装置、搅拌装置、树脂柱、泵；所述的搅拌装置位于所述反应装置内；所述的树脂柱内填充树脂；所述的反应装置的底部有出口，所述的泵位于所述的反应装置出口的下游及所述树脂柱的上游。

作为优选，所述的反应装置的出口接有三通，该三通的其他两个端口分别连接出液端和所述泵的一端，所述的出液端的上游设有控制阀。

作为优选，所述的树脂柱中填充的树脂为固定化酶树脂，该树脂柱中充满酶液。

本实用新型提供的采用酶反应自动装置系统的制备方法

所述泵（4）将所述反应装置（1）中的反应液抽到所述树脂柱（3），从该树脂柱（3）的底部向上充分与所述树脂混合接触，反应液中加入酶液，并从所述树脂柱（3）的上部回到所述反应装置（1）中，完成一个循环；所述搅拌装置（2）持续搅拌反应液，反应液循环经过所述树脂柱，均匀补充酶液。

本实用新型提供的酶反应自动装置系统的应用：所述酶反应自动装置系统应用于采用酶反应的制药、化妆品及精细化工的合成工艺。

本实用新型的有益技术效果：

本实用新型用泵作为反应液输送动力，可以自动持续循环将反应液从反应装置到树脂柱，再回到反应装置，也可以视反应情况，停止泵的运行。在反应装置中，酶液起到催化合成的作用，随着合成反应的进行，酶液被消耗，在泵的作用下，反应液经过树脂柱时，能补充酶液，根据反应液的流动速度调节，来均匀控制补充酶液的量，省却人工过程添加酶的繁琐操作，也避免因操作不当造成酶量过多或过少的情况。当反应液中目标产物浓度达到一定值，可以停止泵的运行，打开控制阀，从出液端收集反应液，用于进一步分离提纯精制，获得成品。

附图说明

图1为实用的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用而不用于限制本实用新型的范围。

实施例1

如图1所示，一种酶反应自动装置系统，包括反应装置1、搅拌装置2、树脂柱3、泵4；所述的搅拌装置2位于所述反应装置1内；所述的树脂柱3内填充树脂，本实施例中，所述的树脂柱3中填充的树脂为固定化酶树脂，该树脂柱3中充满酶液。所述的反应装置1的底部有出口，本实施例中，该出口接有三通，该三通的其他两个端口分别连接出液端5和所述泵4的一端，所述的泵4的另一端位于所述树脂柱3的上游，所述的出液端5的上游设有控制阀6。

本实用新型提供的采用酶反应自动装置系统的制备方法。

所述泵4将所述反应装置1中的反应液抽到所述树脂柱3，从该树脂柱3的底部向上充分与所述树脂混合接触，反应液中加入酶液，并从所述树脂柱3的上部回到所述反应装置1中，完成一个循环；所述搅拌装置2持续搅拌反应液，反应液循环经过所述树脂柱，均匀补充酶液。

本实用新型用泵4作为反应液输送动力，可以自动持续循环将反应液从反应装置1到树脂柱3，再回到反应装置1，也可以视反应情况，停止泵的运行。在反应装置1中，酶液起到催化合成的作用，随着合成反应的进行，酶液被消耗，在泵4的作用下，反应液经过树脂柱3时，能补充酶液，根据反应液的流动速度调节，来均匀控制补充酶液的量，省却人工过程添加酶的繁琐操作，也避免因操作不当造成酶量过多或过少的情况。当反应液中目标产物浓度达到一定值，可以停止泵4的运行，从出液端收集反应液，用于进一步分离提纯精制，获得成品。

本实用新型提供的酶反应自动装置系统的应用：所述酶反应自动装置系统应用于采用酶反应的制药、化妆品及精细化工的合成工艺。

 本说明书描述了一些实施方式，然而应理解，本领域技术人员通过阅读本说明书可获知不背离本实用的构思和范围的各种改进。因此，这些其他实施方式也应当包括在所附权利要求书范围内。