[实用新型]一种冲床自动送料系统

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种冲床自动送料系统。

背景技术

目前，在冲压行业中，大多数生产厂商都还是采用人工推送料，无可避免地，会出现人身安全事故。冲床操作包括上料、出料、工件移动，物料搬运的过程十分复杂，再加上冲压工件的温度过高，常规的机械手很难实现。长期以来只能靠人工来完成，存在加工效率低，人工成本高，劳动强度大等问题，而且恶劣的高温工作环境对人的伤害很大。

实用新型内容

本实用新型目的之一在于提供一种精准度高、效率高、无噪音、确保人身安全的冲床自动送料系统。

本实用新型提供的一种冲床自动送料系统，包括工作台、固定夹头、连接座、活动夹头、推杆、夹紧液压缸、盖板、无料报警行程开关、底座、支架、导柱、轴承一、弹簧、主液压缸、液压缸支架、导向柱、轴承二、调节挡块、缓冲件、左支承架、右支承架和送料架；

所述固定夹头和连接座可调节地固定在所述工作台上，所述推杆穿过所述连接座，一端与所述活动夹头固定，所述夹紧液压缸与所述连接座固定连接，两块所述盖板分别固定在所述工作台两侧，所述无料报警行程开关固定于所述工作台上，所述底座位于所述工作台下面，所述支架固定在所述底座侧边，所述底座与所述工作台通过两根所述导柱连接，所述导柱与所述工作台的连接圆孔内设有所述轴承一，每根所述导柱上装有两个所述弹簧，所述主液压缸通过所述液压缸支架固定在所述底座下面，所述底座套装在所述导向柱上，所述导向柱与所述底座的连接圆孔内设有所述轴承二，所述导向柱上装有所述调节挡块，所述液压缸支架上固定装有两个相反方向的所述缓冲件，所述导向柱的两端分别安装有所述左支承架和右支承架，所述送料架连接在所述左支承架和调节挡块上。

进一步的，所述调节挡块包括零件一和零件二，零件一和零件二通过连接螺钉连接。

进一步的，所述零件一和右支承架一侧上设有行程开关支架。

进一步的，所述右支承架上固定有挡块。

进一步的，所述左支承架上的送料架通过紧定螺钉锁定。

进一步的，底座侧边设有刻度尺。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型提供的一种冲床自动送料系统操作精准度高、工作效率高、无噪音，并且能有效避免人身安全事故的发生。

附图说明

图1所示为本实用新型冲床自动送料系统未完成装配的分解示意图。

图2所示为本实用新型冲床自动送料系统的装配示意图。

具体实施方式

下文将结合具体实施例详细描述本实用新型。应当注意的是，下述实施例中描述的技术特征或者技术特征的组合不应当被认为是孤立的，它们可以被相互组合从而达到更好的技术效果。

如图1和2所示，本实用新型提供的一种冲床自动送料系统包括：工作台6、固定夹头8、连接座10、活动夹头9、推杆11、夹紧液压缸12、盖板7、无料报警行程开关5、底座22、支架13、导柱15、轴承一14、弹簧16、主液压缸24、液压缸支架21、导向柱17、轴承二23、调节挡块、缓冲件20、左支承架1、右支承架18和送料架2。

固定夹头8和连接座10可调节地固定在工作台6上。连接座10打有两个圆孔，两个推杆11穿过连接座10上的圆孔，一端与活动夹头9固定，夹紧液压缸12与连接座10固定连接，两块盖板7分别固定在工作台6两侧。无料报警行程开关5固定于工作台6上，板料冲压完毕时自动报警。底座22位于工作台6下面，支架13固定在底座22侧边，底座22与工作台6通过两根导柱15连接，导柱15与工作台6的连接圆孔内设有轴承一14，工作台6可沿导柱15方向作微调移动。每根导柱15上装有两个弹簧16，当送料夹紧机构与板料夹具不能完全对中时，可通过弹簧16的弹性作用，使工作台6沿横向作微调移动，实现自动对中。主液压缸24通过液压缸支架21固定在底座22下面，底座22套装在导向柱17上，导向柱17与底座22的连接圆孔内设有轴承二23，主液压缸24工作时，驱动底座22及其上面的整个夹紧机构沿导向柱17作纵向往复移动。导向柱17上装有调节挡块，可调整送料夹紧机构往复移动的行程。液压缸支架21上固定装有两个相反方向的缓冲件20，因送料夹紧机构作纵向往复移动时与行程挡块19碰撞会产生较大冲击，此装置可起到缓冲作用。导向柱17的两端分别安装有左支承架1和右支承架18。送料架2通过螺纹连接在左支承架1和调节挡块上，可根据板料的尺寸调节送料架2高度。

调节挡块包括零件一3和零件二27，零件一3和零件二27通过连接螺钉26连接。

零件一3和右支承架18一侧上设有行程开关支架4。