[实用新型]岩石万能角剪切装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种岩石万能角剪切装置。

背景技术：

现在工业、建筑等方方面面都需要用到岩石，而采集回来的岩石大小不一、形状不一使得在使用时异常的不便，怎样让采集到的岩石都能按照规定的尺寸进行剪切成为行业内急需解决的问题。

发明内容：

本实用新型的目的是提供岩石万能角剪切装置，主要解决将采集回的带棱角的、凹凸不平的岩石剪切成规定尺寸的问题。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种岩石万能角剪切装置，其组成包括：滑板、固定滑板、剪切块、支撑台，所述的滑板包括上滑板1与下滑板2，所述的固定滑板包括上固定滑板3与下固定滑板4，支撑台包括上支撑台5与下支撑台6，所述的剪切块包括上剪切块7与下剪切块8，所述的剪切体包括上剪切体9与下剪切体10；所述的下滑板2连接所述的下固定滑板4，所述的下固定滑板4连接所述的下支撑台6，所述的下支撑台6连接所述的下剪切块8，所述的下剪切块8连接所述的下剪切体10，所述的上滑板1连接所述的上固定滑板3，所述的上固定滑板3连接所述的上支撑台5，所述的上支撑台5连接所述的上剪切块7，所述的上剪切块7连接所述的上剪切体9，所述的下剪切块8配合所述的上剪切块7使用。

所述的岩石万能角剪切装置，所述的滑板与所述的固定滑板通过紧固螺钉组紧固，所述的固定滑板内开有固定滑板凹槽11，所述的固定滑板凹槽11内装入滚排梁12，所述的滚排梁12的外端连接所述的紧固螺钉组，所述的滚排梁12上连接一组滚柱13，所述的固定滑板的上部装入承压体14，所述的固定滑板的顶面连接与水平面呈35度的所述的支撑台，所述的支撑台上装入定位块15，所述的定位块15上装入定位销16，所述的支撑台的顶端开有弧 形凹槽17，所述的弧形凹槽17装入所述的剪切块，所述的剪切块的外端连接剪切体。

所述的岩石万能角剪切装置，所述的紧固螺钉组包括六角螺钉18，所述的六角螺钉18的底面连接平垫圈19，所述的平垫圈19的底面连接弹簧垫圈20。

所述的岩石万能角剪切装置，所述的剪切块为直径为70mm的剪切块一号或直径为50mm的剪切块二号。

有益效果：

1.本实用新型的下剪切块配合上剪切块使用，让采集的岩石按照使用的规格进行剪切，两个剪切块配合使用，效率高且成品率高。

2.本实用新型的支撑台配合剪切体更好的支撑剪切体的重量且不会对剪切块的使用造成影响。

3.本实用新型的弧形凹槽配合剪切体使用，帮助剪切块顺畅的运转，使剪切更快捷。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1

一种岩石万能角剪切装置，其组成包括：滑板、固定滑板、剪切块、样品、支撑台，所述的滑板包括上滑板1与下滑板2，所述的固定滑板包括上固定滑板3与下固定滑板4，支撑台包括上支撑台5与下支撑台6，所述的剪切块包括上剪切块7与下剪切块8，所述的剪切体包括上剪切体9与下剪切体10；所述的下滑板2连接所述的下固定滑板4，所述的下固定滑板4连接所述的下支撑台6，所述的下支撑台6连接所述的下剪切块8，所述的下剪切块8连接所述的下剪切体10，所述的上滑板1连接所述的上固定滑板3，所述的上固定滑板3连接所述的上支撑台5，所述的上支撑台5连接所述的上剪切块7，所述的上剪切块7连接所述的上剪切体9，所述的下剪切块8配合所述的上剪切块7使用。下剪切块配合上剪切块使用，让采集的岩石按照使用的规 格进行剪切，两个剪切块配合使用，效率高且成品率高；支撑台配合剪切体更好的支撑剪切体的重量且不会对剪切块的使用造成影响。

实施例2

实施例1所述的岩石万能角剪切装置，所述的滑板与所述的固定滑板通过紧固螺钉组紧固，所述的固定滑板内开有固定滑板凹槽11，所述的固定滑板凹槽11内装入滚排梁12，所述的滚排梁12的外端连接所述的紧固螺钉组，所述的滚排梁12上连接一组滚柱13，所述的固定滑板的上部装入承压体14，所述的固定滑板的顶面连接与水平面呈35度的所述的支撑台，所述的支撑台上装入定位块15，所述的定位块15上装入定位销16，所述的支撑台的顶端开有弧形凹槽17，所述的弧形凹槽17装入所述的剪切块，所述的剪切块的外端连接剪切体。弧形凹槽配合剪切体使用，帮助剪切块顺畅的运转，使剪切更快捷。

实施例3

实施例1所述的岩石万能角剪切装置，所述的紧固螺钉组包括六角螺钉18，所述的六角螺钉18的底面连接平垫圈19，所述的平垫圈19的底面连接弹簧垫圈20。

实施例4