[实用新型]一种LED 射灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED射灯，属于半导体照明技术领域。

背景技术

LED灯具有照明强度高，寿命长，节能环保等优点，现今世界对LED灯的需求呈现出爆发性的增长。但是，随着功率型LED的光照强度的提高，驱动电流的逐渐增大，导致灯具温度急剧升高，严重影响LED灯的使用寿命和光照效果，散热不佳的情况越来越难以忽视，所以解决散热问题已成为大功率 LED实现产业化的先决条件。目前，常见的LED灯多是采用翅片散热，为了提升散热效果，无限制地加大翅片面积，这不仅仅使得LED灯成本上升，而且由于质量的增加带来了诸多不便。

热管一般是由管壳、吸液芯和端盖组成，将管内抽成真空然后充以适量的工作液体，使紧贴在管内壁的吸液芯毛细多孔中充满液体后加以密封。因在真空状态下，液体的沸点降低，当热管的一端受热时芯中的液体蒸发汽化，蒸汽在微小的压差下流向另一端放出热量凝结成液体，多孔毛细结构对液体的抽吸力可使液体流动，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段。如此循环，热量由热管的一端传至另一端，其导热能力超过了目前已知的所有金属，而因其易于加工及价格低廉、安全、无噪音的特点，目前应用于许多散热器上。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种LED射灯，引入热管散热器，将灯具的散热结构进行了改良设计，在保证灯具质量小的情况下，大大提高了散热效率，最终达到了降低LED灯整体温升的目的，提升了其使用寿命和照明效果。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种LED射灯，包括灯头、驱动电源、针脚、芯片、铝基板、透镜、灯盖、热管散热器、热管、散热外壳；所述灯头上有针脚，灯头内部装有驱动电源；所述灯头和灯盖通过散热外壳上的卡槽直接装配；所述散热外壳外部有树杈形翅片、螺旋形翅片和热管散热器，内部则有热管与热管散热器和铝基板相连；所述铝基板通过装配螺栓与灯头的装配螺孔紧密配合，芯片和透镜则封装于铝基板上。

本实用新型与现有技术相比较，具有如下实质性特点和优点：

相对质量小：热管的质量虽轻，但其散热器较铝翅片的质量大，为了使灯具整体的质量不至于过大，本射灯采用三个小型的热管散热器，并对散热外壳的翅片进行了优化设计，使得灯具轻型化的同时提高其散热效率。

散热效率高：较其他散热方式，比如风冷及液冷散热，二者散热效果虽然优异，但无疑提高了灯具的成本，对于此款GU10型射灯，风冷及液冷散热结构复杂难以布置，体积上也是不允许的。而热管是依靠自身内部工作液体相变来实现传热的传热元件，整体散热结构小，且具有极高的传热效率，当量导热系数极高，具有很好的等温性，辅以LED灯具上散热外壳的树杈形翅片和螺旋形翅片散热，因此散热效果极佳，噪音低。

使用寿命长：由于采用传统接触散热和热管散热双重散热方式，散热速度快，效率高，有效解决了LED芯片温度过高导致的光衰严重的问题，使得此款LED射灯的寿命大大延长。

外形设计美观：大到散热外壳的翅片设计，小到装配用的卡槽设计，该灯具整体体现出完全对称的设计思想。螺旋形的翅片在加大散热面积的同时也给人一种科技美感，翅片以及热管散热器的中心对称形式的设计与布置，整体流露出一种曲线美。另热管以及各种零部件全部置于灯具内部，使得灯具浑然一体，富有整体感。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体结构剖视图。

图2为本实用新型实施例整体结构俯视图。

图3为本实用新型实施例整体结构左视图。

图4为本实用新型实施例整体结构仰视图。

图5为本实用新型实施例整体结构正视图。

图6为本实用新型实施例整体结构等轴测视图。

具体实施方式

本实用新型的优选实施例结合附图说明如下：

参见图1～图6，一种LED射灯，包括灯头1、驱动电源2、针脚3、芯片4、铝基板5、透镜6、灯盖7、热管散热器8、热管13、散热外壳14；所述灯头1上有针脚3，内部装有驱动电源2；所述灯头1和灯盖7通过散热外壳14上的卡槽与其直接装配；所述散热外壳14外部有树杈形翅片9、螺旋形翅片10和热管散热器8，螺旋形翅片10置于散热外壳14的顶部，树杈形翅片9置于散热外壳14的中部及尾部，内部则有三个热管13与三个热管散热器8和铝基板5相连，其在灯具内部呈中心对称的方式布置；所述铝基板5通过四个装配螺栓11与灯体的装配螺孔12紧密配合，芯片4和透镜6则封装于铝基板5上。