[实用新型]新型用于陶瓷壳的清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，尤其涉及温度保险丝产品陶瓷壳的清洗装置。

背景技术

温度保险丝是一次性动作不可复位的装置，广泛应用于设备的热保护，在故障的条件下防止一个或多个部位达到危险的温度。现有的温度保险丝包括塑料方壳型、陶瓷壳型的，随着生产技术的提高，其陶瓷壳用量需求越来越大，在制作温度保险丝时，需要将陶瓷壳进行清洗并且先进行定位，才能对其作业，目前的技术主要还是采用传统的作业方式，即将需要作业的陶瓷壳放置在清洗框中置于清洗槽内清洗，这种清洗方式已经不适应现有的温度保险丝的自动流水线的机器作业，因此，制作过程效率低下，难以适应生产作业的要求。

本实用新型针对在制作陶瓷壳温度保险丝过程中其清洗方式不适应现有的自动流水线的机器作业问题，提供的新型用于陶瓷壳的清洗装置，能够有效地适应现有温度保险丝的自动流水线的机器作业。

发明内容

本实用新型是通过以下方案实现的：新型用于陶瓷壳的清洗装置，包括清洗槽，清洗槽设置了内槽和外槽，清洗槽的内槽具有进料桥和出料桥连接在外槽的外端，其特征在于：清洗槽上具有一个高出于清洗槽的侧板，所述的侧板上安装前挡块、后挡块，在前挡块、后挡块之间还具有一个由固定销固定的清洗刷，所述的清洗槽，其内槽其低于外槽，内槽上设置了一排由链轮传动的传输轮，在传输轮上还具有传输带，在链条的带动下，陶瓷壳可以从进料桥经过清洗槽的内槽上的传输带连续地滚动到出料桥上。

进一步地，所述的进料桥，其特征在于进料桥的入口和出口具有一定斜度，且入口高于出口，目的是方便陶瓷壳在重力作用下，从进料桥的入口滚入到进料桥的出口并且到达清洗槽的内槽上的传输带上。

更进一步地，所述的进料桥，其特征在于进料桥上还设置和陶瓷壳大小相适应的凹槽，目的是防止陶瓷壳在滚动过程中跑偏。

进一步地，所述的出料桥，其特征在于出料桥的入口和出口具有一定斜度，且出口高于入口。

更进一步地，所述的出料桥，其特征在于出料桥上还设置和陶瓷壳大小相适应的凹槽，目的是防止陶瓷壳在滚动过程中跑偏。

进一步地，所述的前挡块，其下部和进料桥的斜坡方向一致，且其前挡块上具有一个用于固定清洗刷的圆形凹槽。

进一步地，所述的后挡块，其下部和出料桥的斜坡方向一致，且其后挡块上具有一个用于固定清洗刷的圆形凹槽。

进一步地，所述的清洗刷，其特征在于，在其两端各设置了一个固定孔。在清洗刷的固定孔上插入固定销，清洗刷可以固定在前挡块和后挡块之间，清洗刷下方的清洗毛可以和陶瓷壳接触，陶瓷壳在传输带上滚动的过程中，通过清洗刷上的清洗毛的擦洗，可以有效地清除陶瓷壳的表面污迹，进而达到清洗陶瓷壳的目的。

本实新型内槽上的传输轮上具有传输带，传输带通过传输轮的转动，传输轮通过外部的链轮带动，可以设置其中的一个链轮和外面的电机连接作为主动轮，其它的链轮作为从动轮由链条同步带动，从而，陶瓷壳在传输带的滚动更加均匀，方便陶瓷壳上方的清洗刷更加均匀到位地清除其表面污迹。

本实用新型工作过程为：陶瓷壳从进料桥入口进入出口处，利用进料桥的斜坡，陶瓷壳可以很方便地一个一个连续地进入到清洗槽的内槽上的传输带上，陶瓷壳进入到传输带上后，传输轮由连接在链条上的链轮传动，带动陶瓷壳在传输带上滚动，陶瓷壳在滚动的过程中经过清洗刷下方的清洗毛的擦洗，达到清洗陶瓷壳的效果，清洗后的陶瓷壳通过出料桥离开清洗槽。

本实用新型清洗装置可以有序地连续地将陶瓷壳清洗干净，从而很方便和现有的温度保险丝的自动流水线的机器作业相适应。

附图说明

图1 为本实用新型立体示意图。

图2 为图1俯视图。

图3 为图2 A-A剖视图。

图4为图1 主视图。

图5 为图4 B-B剖视图。

图6 为清洗刷立体示意图。

其中：1-清洗槽、1a-侧板、1b-进料桥、1c-出料桥、1d-内槽、1e-外槽、1f-出水口、2-传输轮、3-传输带、4-前挡块、5-清洗刷、5a-固定孔、5b-清洗毛、6-后挡块、7-链条、8-链轮、9-固定销、10-陶瓷壳。

具体实施方式