[实用新型]一种用于铝合金模板系统的转角阴角模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程研究领域中的一种构件，特别是一种用于铝合金模板系统的转角阴角模板。

背景技术

现有建筑行业的模板大量使用木模板，比较常见的木模板是杨木模板和松木模板。木模板相对而言比较轻，成本略低，但是耐用度较差，并且作业时施工质量均依赖现场施工人员的技术水平和管理水平的临场发挥，在施工过程中存在大量不可控因素，导致施工质量和施工效率难以有效控制；而且，木模板的重复利用率非常低，正因为如此，木模板的大范围使用均以大量地砍伐森林为代价，给环境造成了破坏。取而代之的是钢模板，强度高，重复利用好，但是其重量过高，成本高昂，且由于钢模板的质量较重导致在实际施工作业中不便于装卸，还存在较大的安全隐患。建筑铝合金模板以其质量轻、承载力高、重复使用次数多等诸多优点而得到广泛应用。质量较轻的铝合金模板使其便于人工操作。然而，由于墙角以及楼梯板与墙体夹角等处的操作空间有限，铝合金模板的装卸便利性受到很大约束，也增加了铝模板的使用成本。因此，现需要一种质量轻强度足够的、便于拆卸的转角阴角模板。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种用于铝合金模板系统的转角阴角模板。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种用于铝合金模板系统的转角阴角模板，其包括两片铝合金的C型型材拼接后夹角为90度的转角阴角单元以及将转角阴角单元的两端端口封闭的封头板，所述C型型材设有倾斜开口，两片所述C型型材中的倾斜开口对位拼接后所述倾斜开口位于转角阴角单元的内侧、转角阴角单元中平整面位于转角阴角单元的外侧，所述C型型材和封头板均设有连接孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述C型型材包括呈90°夹角的第一面板和第二面板，所述第一面板和第二面板的外缘朝夹角的方向分别延伸至第一边板和第二边板，所述第一边板和第二边板之间设置有一倾斜开口，所述第一边板和第一面板之间的夹角为90°，所述第二边板和第二面板之间的夹角为90°。

作为上述技术方案的进一步改进，所述倾斜开口和第一边板之间的夹角为30~60°，所述倾斜开口与第二边板之间的夹角为30~60°。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述封头板上的一个角设置倾斜面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述C型型材的一端设有用于与另外一个C型型材连接的45°切口。

作为上述技术方案的进一步改进，位于所述C型型材的连接孔成排分别设置在第一边板和第二边板上，位于所述封头板的连接孔设在封头板的正中间位置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将平整面位于转角阴角单元的外侧，并用于墙角处楼面模板、墙面模板或柱模板以及横向阴角模板等的连接，其构造简单，承载力及稳定性强，易于拆装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型中封头板的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

参照图1～图3，一种用于铝合金模板系统的转角阴角模板，其包括两片一体成型的铝合金的C型型材1拼接后夹角为90度的转角阴角单元以及将转角阴角单元的两端端口封闭的封头板2，C型型材1与C型型材1、C型型材1与封头板2之间的连接方式均为焊接固定，所述C型型材1设有倾斜开口12，两片所述C型型材1中的倾斜开口12对位拼接后所述倾斜开口12位于转角阴角单元的内侧、转角阴角单元中平整面位于转角阴角单元的外侧，所述C型型材1和封头板2均设有连接孔3，连接孔3的直径和位置与相连接模板上螺栓孔的直径和位置相匹配。转角阴角单元的内部中空，这样的设置能降低质量，便于施工工人安装和拆卸，也便于楼层之间和工地之间的周转。