[实用新型]具有电传导结构的高频振动刀把装置

说明书

技术领域

本实用新型提供一种利用导电片接触导通正极导电轴承的内、外套环，即可确保正极导电轴承电连接的稳定性，以防止发生瞬间断路的情况，而可稳定进行高频振动切削作业及提升使用寿命的具有电传导结构的高频振动刀把装置。

背景技术

高频振动刀把主要是利用高频的电场极性变化频率，使压电材料因反转压电效应而产生高频的振动，进而使加工刀具可作超越声波频率的高频振动切削作业，即可有效降低传统切削方式中加工刀具与切屑间的磨擦系数，而明显改善切屑与加工刀具的切削面间因高温、高压所造成的不良效果，进而提供防止颤纹、降低切削阻力、降低加工应变、有效改善排屑及有效改善加工表面等切削作业效果。

请参阅图1、图2所示，其是现有的的高频振动刀把装置，其刀把本体10的第一端供插套于加工主轴上，第二端则连结固定一扩张杆11，该扩张杆11的第一端装设有多个以相同的极性端相邻叠接排列的压电片111，并于各压电片111的相同的正极端间设有正极部112，相同的负极端间则设有负极部113，由于该刀把本体10带动该扩张杆11高速旋转，为了使该扩张杆11的正极部112及负极部113可于高速旋转下导通至外部，并电连接控制器，其是于该刀把本体10的外环侧以两轴承201、202架设一固定座20，并于该固定座20上固设有具正极接件211及负极接件212的插头21，以供插接于机台上，而于该刀把本体10带动该扩张杆11高速旋转时，使该固定座20呈不转动的状态，另于该刀把本体10与该固定座20间设有正极导电轴承22，该正极导电轴承22具有内套环221、外套环222及装设于该内套环221与外套环222间的多个滚珠223，并于该正极导电轴承22的内套环221与刀把本体10间设有内绝缘套23，该正极导电轴承22的外套环222与固定座20间则设有外绝缘套24，另于该扩张杆11的各压电片111的正极部112与该正极导电轴承22的内套环221间电连接有第一导线25，该正极导电轴承22的外套环222与该插头21的正极接件211则电连接有第二导线26，而使各压电片111的正极部112可经由第一导线25导通至该正极导电轴承22的内套环221，再经由该正极导电轴承22的滚珠223及外套环222导通至第二导线26，进而以第二导线26导通至外部插头21的正极接件211，至于各压电片111的负极部113则可经由该扩张杆11及刀把本体10导通至外部插头21的负极接件212，进而以该插头21的正极接件211及负极接件212插接于机台上，并电连接至一控制器，即可使该扩张杆11及加工刀具高频振动，以进行高频振动的切削作业；然而，该扩张杆11的各压电片111的正极部112经由第一导线25、正极导电轴承22的内套环221、滚珠223、外套环222及第二导线26导通至外部插头21的正极接件211，由于该正极导电轴承22的内、外套环221、222与滚珠223间具有适当的间隙，以使内套环221及滚珠223可平顺的转动，因此，当该正极导电轴承22的内套环221及滚珠223随着刀把本体10高速旋转时，其所产生的离心力或切削加工时所产生的跳动极易使滚珠223与内套环221脱离接触，而发生瞬间断路的情况，使得扩张杆11及加工刀具无法稳定的高频振动，而影响高频振动的切削作业效果，且当连续地发生瞬间断路/导通的情况时，极易于该正极导电轴承22的内、外套环221、222与滚珠223产生火花放电的现象，而于该内、外套环221、222或滚珠223造成电蚀而损伤，更会使内、外套环221、222与滚珠223间的润滑油碳化，而丧失润滑的效果，进而影响该正极导电轴承22的使用寿命。

有鉴于此，本实用新型的发明人遂以其多年从事相关行业的研发与制作经验，针对目前所面临的问题深入研究，经过长期努力的研究与试作，终究研创出一种具有电传导结构的高频振动刀把装置，并借以大幅改善现有技术的缺弊，此即为本实用新型的设计宗旨。

实用新型内容