[实用新型]一种新型膜生物反应器的膜组件有效
申请号: | 201520175695.7 | 申请日: | 2015-03-26 |
公开(公告)号: | CN204689716U | 公开(公告)日: | 2015-10-07 |
发明(设计)人: | 王超学 | 申请(专利权)人: | 杭州欧凯膜技术有限公司 |
主分类号: | C02F3/12 | 分类号: | C02F3/12 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 曾少丽 |
地址: | 310000 浙江省杭州市拱墅*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 生物反应器 组件 | ||
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,尤其涉及一种新型膜生物反应器的膜组件。
背景技术
中国是一个缺水国家,污水处理及回用是开发利用水资源的有效措施。污水回用是将城市污水、工业污水通过膜生物反应器等设备处理之后,将其用于绿化、冲洗、补充观赏水体等非饮用目的,而将清洁水用于饮用等高水质要求的用途。城市污水、工业污水就近可得,可免去长距离输水,而实现就近处理实现水资源的充分利用,同时污水经过就近处理,也可防止污水在长距离输送过程中造成污水渗漏,导致污染地下水源。污水回用已经在世界上许多缺水的地区广泛采用,被认为21世纪污水处理最实用技术。
膜生物反应器(MBR)是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术,以膜组件取代二沉池在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设施占地,并通过保持低污泥负荷减少污泥量。与传统的生化水处理技术相比,MBR具有以下主要特点:处理效率高、出水水质好;设备紧凑、占地面积小;易实现自动控制、运行管理简单。80年代以来,该技术愈来愈受到重视,成为研究的热点之一。膜生物反应器己应用于美国、德国、法国和埃及等十多个国家,规模从6m3/d至13000m3/d不等。
我国对MBR的研究还不到十年,但进展十分迅速。国内对MBR的研究大致可分为几个方面:(1)探索不同生物处理工艺与膜分离单元的组合形式,生物反应处理工艺从活性污泥法扩展到接触氧化法、生物膜法、活性污泥与生物膜相结合的复合式工艺、两相厌氧工艺;(2)影响处理效果与膜污染的因素、机理及数学模型的研究,探求合适的操作条件与工艺参数,尽可能减轻膜污染,提高膜组件的处理能力和运行稳定性;(3)扩大MBR的应用范围,MBR的研究对象从生活污水扩展到高浓度有机废水(食品废水、啤酒废水)与难降解工业废水(石化污水、印染废水等),但以生活污水的处理为主。
在我国,MBR同时应用于生活污水与工业废水处理的研究。这些研究结果都表明:MBR对各种高浓度有机废水与难降解废水的COD,NH3-N.SS,浊度等都达到良好的去除效果。
常规膜生物反应器的膜组件不具有内曝气管,经过一段时间的使用,分离出的大量杂质沉积在膜生物反应器管件内或膜单元内,难以清洗重复利用,故需经常替换新的管件或膜单元,增加了使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高抗污染性、成本低的新型膜生物反应器的膜组件。
本实用新型提供的一种新型膜生物反应器的膜组件,包括由集水管、树脂槽及封端树脂组成的支架和安装在该支架上的中空纤维微滤膜,所述支架上还安装有内曝气管,该内曝气管上开设有若干微小自闭孔。
本申请的膜生物反应器的膜组件中添加了内曝气管,内曝气管内通入空气后再由自闭孔喷出,从而对膜组件进行气洗,以提高膜组件的抗污染性,提高膜组件的使用寿命;常规膜生物反应器的膜组件不具有内曝气管,经过一段时间的使用,分离出的大量杂质沉积在膜生物反应器管件内或膜单元内,难以清洗重复利用,故需经常替换新的管件或膜单元,增加了使用成本。
进一步的,所述内曝气管安装于中空纤维微滤膜下方。
本技术方案的内曝气管安装位置位于中空纤维微滤膜下方,增加对膜生物反应器气洗的有效面积,提高其抗污染性和使用寿命。
进一步的,所述中空纤维微滤膜为增强型聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜,且该中空纤维微滤膜内部嵌入无纺支撑层。
本技术方案中的聚偏氟乙烯具有耐化学腐蚀性、优良的耐高温色变性、耐氧化性、耐磨性、柔韧性、很高的抗涨强度、耐冲击性强度、耐紫外线、高能辐射性及较低亲水性的特点,采用增强型聚偏氟乙烯为中空纤维微滤膜材料,具有突出的过滤效果和更长的使用寿命。本方案的增强型聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜为复合膜,内部嵌入无纺支撑层,永不断丝,抗污染性能好,独立单元为束状,根据水量可任意排列组合成膜堆。
进一步的,所述集水管是材质为硬聚氯乙烯的集水管;所述树脂槽是材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的树脂槽;所述内曝气管是材质为硬聚氯乙烯的集水管;所述封端树脂是材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的封端树脂。
本技术方案中的集水管和内曝气管采用硬聚氯乙烯的材料,具有轻便、抗化学性优越、不导电、不易燃烧、安装简单、成本低廉、实用耐用、阻力小等特性;树脂槽和封端树脂采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,具有冲击强较高,化学稳定性、电性能良好,有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明的特性,延长使用寿命,降低生产成本。
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