[实用新型]减温减压阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种降低电站或工业锅炉以及热电厂等处送来的蒸汽的压力和温度的阀门。

背景技术

现在电站或工业锅炉以及热电厂使用的减温减压阀多为如图1所示的套筒式。套筒式减温减压阀具有雾化效果好、阀内多级可调减压、抗不平衡力好等优点。但这类阀门在节流套筒19上开有许多通孔，通过调节阀瓣在阀腔内的高度，来改变阀瓣阻挡通孔的数量，当阻挡的通孔数量较少时通过阀门的蒸汽压力减低的较多，而阻挡的通孔数量较多时通过阀门的蒸汽压力减低的较少，但这种结构的阀门由于需要在节流套筒19上开出大量的通孔，加工复杂、成本较高，且在使用一段时间后由于过热蒸汽流入节流套筒19内腔时，减温水滴同时撞向节流套筒19内腔，高温状态的节流套筒19内表面与水滴接触后，由于水滴温度相对于过热蒸汽的温度较低，加之水滴放热系数较大，造成节流套筒19内壁接触水滴处急剧冷却收缩，产生拉应力，当水滴蒸发后，接触处的温度又恢复为原来运行的温度。当冷却水滴再次撞击时发生相同的过程，如此往复，节流套筒19内腔表面产生交变热应力，在交变热应力作用下，节流套筒19材料产生了疲劳裂纹，且逐渐发展直至节流套筒19裂穿使阀门不能正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种减温减压阀，以克服目前现有技术存在的上述不足，简化了阀门减压装置的结构。

本实用新型通过如下结构实现的，其包括：阀体，阀体内设阀腔，阀腔内设隔板，隔板上连接阀座，隔板将阀腔分为工作蒸气室和引射室，阀座上设节流孔，节流孔连通工作蒸气室和引射室，所述工作蒸气室内设调节锥，调节锥的一端与节流孔正对，调节锥的另一端连接主轴，主轴伸出阀体外连接执行机构，调节锥和主轴的轴内设有相互贯通的流道，主轴的径向上还设有进水孔，进水孔联通主轴的流道，调节锥开有喷口，喷口与调节锥的流道联通，引射室外的阀体上分别连接疏水阀盖和文丘里管，疏水阀盖上开有疏水孔，疏水阀盖与阀体的连接位置低于文丘里管与阀体的连接位置。

所述文丘里管内连接套管。

所述文丘里管和套管间有缝隙，文丘里管和套管间通过支点连接。

所述阀座与隔板通过螺栓连接。

所述文丘里管的轴线和调节锥的轴线在一条直线上。

所述执行机构为电动执行机构、手动执行机构、液动执行机构、电液动执行机构或气动执行机构。

本实用新型通过中空的调节锥向阀腔内高温高压的蒸汽喷水，来降低蒸汽的温度和压力，其减温减压的蒸汽雾化效果好、减温效果好，且结构紧凑，易于加工；还有文丘里管和阀体通过螺栓连接，当文丘里管发生故障时维护方便，其次在文丘里管内连接套管，防止了文丘里管在交变热应力的作用下损坏。

附图说明

下面根据附图对发明作进一步详细说明。

图1是现有技术套筒式减温减压阀的结构示意图。

图2为本实用新型实施方式1所述减温减压阀的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示本实用新型实施方式1的减温减压阀包括：阀体5，阀体5内设阀腔，阀腔内设隔板14，阀座10通过螺栓连接在隔板14上，隔板14和阀座10将阀腔分为工作蒸气室12和引射室11，工作蒸气室连通的是高温高压蒸汽进口，引射室联通的是蒸汽出口，阀座10上设节流孔13，节流孔13连通工作蒸气室12和引射室11，所述工作蒸气室12内设调节锥6，调节锥6的一端与节流孔13正对，由调节锥6的伸缩来改变节流孔13的面积大小，从而达到调压目的。调节锥6的另一端连接主轴3，主轴3伸出阀体5外连接执行机构1，执行机构通过支架2连接在阀盖4上，而阀盖4与阀体5连接为一个整体。调节锥6和主轴3的轴内设有相互贯通的流道15，主轴3的径向上还设有进水孔16，进水孔16联通主轴的流道，进水孔16外连接引水管17，调节锥6开有喷口，喷口与调节锥6的流道15联通。引射室11外的阀体上分别连接疏水阀盖7和文丘里管9，疏水阀盖7上开有疏水孔18，疏水阀盖7与阀体5的连接位置低于文丘里管9与阀体5的连接位置。所述文丘里管9内连接套管8，套管8与文丘里管9同轴，套管8和文丘里管9点焊固定，且文丘里管9内设有凸出的支点，套管8的外壁与支点连接，从而使文丘里管9和套管8间有缝隙，文丘里管9和套管8之间为点接触，以防止套管8的应力传递给文丘里管9。所述文丘里管9的轴线和调节锥6的轴线在一条直线上。所述执行机构1为电动执行机构，也可替换为手动执行机构、液动执行机构、电液动执行机构或气动执行机构。所述阀座10与隔板14通过螺栓连接，便于阀座10的更换维修。