[实用新型]一种波纹膨胀器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种膨胀器，尤其涉及一种用于密封回转炉炉盘面膨胀缝的波纹膨胀器。

背景技术

低阶煤含水量较高、发热量较低，大规模开采之后必须进行加工提质，才能提高发热量，改善燃烧特性，加工提质后能大幅降低对环境的污染，是我国提高能源利用效率的重要举措之一；将低阶煤转化为高阶煤，可大幅缓解我国能源紧张局面，而且我国是煤炭大国，煤炭的储量和产量均居世界第一，其中低阶煤的储量和产量占据很大的比例。

我国用于处理低阶煤的褐煤净化装置，该装置主设备干燥、热解炉属于回转炉床结构，它的炉盘面是由多个等分的扇形组合形成一个回转的整圆，相邻扇形间用螺栓连接，但是因现场环境温度最低零下30多度，运行最高温度近600℃，该设备在启停温度的变化引起相邻扇形的间隙变化，运行中该间隙扩大、原覆盖缝隙的压板变形，间隙中的填料失去紧力被循环风带走后，导致进、出热风腔室相通，造成能量损失严重，并且大量的煤粉被热风吹起来又通过该缝隙被带入水封槽内，随着运行时间的延长情况会越来越恶化，最终会导致设备不能运行。

发明内容

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种波纹膨胀器，该膨胀器上设置有与炉盘面上的膨胀缝相对应的膨胀管，通过将膨胀管与膨胀缝相配合，以密封炉盘面上的膨胀缝。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种波纹膨胀器，用于填充炉盘面上扇形块之间的膨胀缝，包括底板以及设置在底板上的多个相邻膨胀管，膨胀管包括多个波纹管以及设置在膨胀管端部的延伸面，波纹管与膨胀缝相接触，延伸面焊接在炉盘面上。

作为本实用新型的进一步优化，波纹管与底板之间填充有高温填料。

作为本实用新型的进一步优化，膨胀管的一端固定安装在底板上，另一端与底板间隔设置。

作为本实用新型的进一步优化，相连膨胀管之间填充有高温填料。

作为本实用新型的进一步优化，膨胀管为不锈钢管。

本实用新型所具有的优势在于，

(1)本实用新型通过设置与炉盘面相对应的膨胀管，使炉盘面上扇形间的膨胀缝密封，具备了对接缝膨胀量大的补偿能力；

(2)本实用新型中还设置有固定底板，更好的将炉盘面上的膨胀缝密封。

附图说明

图1为本实用新型中波纹膨胀器的结构示意图；

图2为本实用新型中膨胀管的结构示意图；

图3为本实用新型中波纹膨胀器的俯视图。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

参见图1以及图3，如图1、图3所示，本实用新型中的波纹膨胀器，用于填充炉盘面上扇形块之间的膨胀缝，该处的炉盘面可为回转炉，该波纹膨胀器包括底板1以及设置在底板1上的多个相邻膨胀管2，膨胀管2与炉盘面上的膨胀缝相接触，并可根据炉盘面上的膨胀缝形状改变。

进一步参见图2，图2是本实用新型中膨胀管的结构示意图。结合图1以及图2所示，该膨胀管2包括多个波纹管21以及设置在膨胀管端部的延伸面22，波纹管21与膨胀缝相接触，波纹管21包括波峰以及与底板相接触的波谷，波纹管21与底板1之间填充有高温填料，上述相连膨胀管2之间也填充有高温填料，该高温填料自身的膨胀性能好，能起到辅助密封的作用；延伸面22焊接在炉盘面上。

进一步说明，膨胀管2的一端固定安装在底板1上，另一端与底板1间隔设置，这样，当温度较高时，底板1与膨胀管之间也不会因热膨胀而相互挤压，造成底板或者膨胀管的损坏。

同时，本实用新型中的膨胀管优选不锈钢材质的不锈钢管。

为了进一步说明本实用新型，下面结合本实用新型的结构对本实用新型的安装过程进行说明，具体如下：

将本实用新型中的膨胀管上波纹管对应于膨胀缝安装，然后将膨胀管上的延伸面焊接在炉盘面上，高温填料填充至波纹管与底板之间、相连膨胀管之间，这样即完成使用本实用新型中的波纹膨胀器密封膨胀缝。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。