[实用新型]一种离心通风机机壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及风机领域，尤其涉及到一种离心通风机机壳。

背景技术

风机运行时，尤其是风机在含尘量高的环境下运行时，风机机壳磨损很严重，尤其是风机蜗壳板和蜗舌的磨损非常严重，往往是蜗壳板、蜗舌由于磨损严重先于其他零部件失去正常的作业能力，由于蜗壳板、蜗舌的损坏不能正常作业而导致整机的提前保修或者报废，缩短了整机的使用寿命，增加了整机的运行成本。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种离心通风机机壳，该离心通风机机壳包括蜗壳板、蜗舌，蜗壳板与蜗舌焊接连接，还包括内衬板，内衬板分别与蜗壳板、蜗舌焊接连接。

进一步的，内衬板与蜗舌焊接时，沿蜗舌长度方向每焊接10mm焊接长度,间隔10mm距离，再焊接10mm的焊接长度。

进一步的，内衬板与蜗舌焊接的焊缝的高度为3mm～4mm。

进一步的，内衬板的厚度为4mm～6mm。

进一步的，内村板的宽度是蜗壳板宽度的0.7～0.8倍。

本实用新型由于采用在蜗壳板、蜗舌内焊接内衬板的结构形式，内衬板可以更换利用；蜗壳板不直接与气体接触，实现了对蜗壳板、蜗舌的保护，提高了蜗壳板、蜗舌使用寿命，从而提高了整机的使用寿命，降低了风机整机的运行成本。

附图说明

图1是本实用新型主视示意图；

图2是本实用新型右视局部剖视示意图；

图3是本实用新型右视局部剖视示意的局部放大示意图；

附图标记说明：1  蜗壳板、2  蜗舌、3  内衬板。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明，以便本领域技术人员更好理解和实施本方案。

该离心通风机机壳包括蜗壳板1、蜗舌2，蜗壳板1与蜗舌2焊接连接，还包括内衬板3，内衬板3分别与蜗壳板1、蜗舌2焊接连接；更为具体的，内衬板3与蜗舌2焊接时，沿蜗舌2长度方向每焊接10mm焊接长度,间隔10mm距离，再焊接10mm的焊接长度，内衬板(3)与蜗舌(2)焊接的焊缝的高度为3mm～4mm，以提高内衬板3与蜗舌2的连接强度，在内衬板3需要更换时，也方便拆卸内衬板3实现更换；内衬板(3)的厚度为4mm～6mm；内村板(3)的宽度是蜗壳板(1)宽度的0.7～0.8，确保在宽度方向上对蜗壳板1的充分保护。

本实用新型由于采用在蜗壳板、蜗舌内焊接内衬板的结构形式，内衬板可以更换利用；提高了蜗壳板、蜗舌使用寿命，从而提高了整机的使用寿命，降低了风机整机的运行成本。