[实用新型]离心风机消声隔声隔振复合式装置

说明书

技术领域

本实用新型属于风机的噪声控制领域，具体是一种离心风机消声隔声隔振复合式装置。

背景技术

离心风机工作时产生的振动噪声是造成工业企业环境噪声污染的主要原因之一，现有的降低风机噪声的措施主要有两种(见图2)：一种是将消声器5直接安装在风机3的风机进风口1处，这种方式只对降低风机的进气噪声有效，而无法降低风机金属外壳辐射的噪声；另一种是在风机3的外面罩上隔声罩4，同时在隔声罩4的外部进气口处安装消声器5，这种方式虽然降低了风机外壳发射的噪声，但却无法控制风机通过底部安装架的结构传声，并且由于电动机也被罩在隔声罩内，使得电动机产生的热量无法散出，影响电动机的使用寿命和电路安全。

实用新型内容

为了克服现有的风机隔声、消声装置的不足，提出一种集隔振、隔声、消声和散热多种方式于一体的离心风机消声隔声隔振复合式装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

离心风机消声隔声隔振复合式装置，包括消声器、隔声罩，所述消声器与隔声罩组合成一体，除消声器的进气口和出气口外，其他面均相互密封，形成消声通道。

进一步的，所述消声器的进气口位于隔声罩的一个侧面上，消声器的排气口位于隔声罩的另一个侧面上，两个侧面上的消声器部分构成一个消声弯头，以进一步提高消声量。

进一步的，隔声罩的排气孔处由内排气连接管、外排气连接管组成，内排气连接管与风机法兰连接，外排气连接管通过软连接与其他管道连接，内、外两个排气连接管之间填充有软密封层。

优选的，所述隔声罩和消声器的所有隔声板体由外向内依次都由钢板、隔声毡、吸声板、防护布和网孔板组成。

进一步的, 风机内的风机、电动机、支架整体置于隔声罩的内部，隔声罩的进风口位于电动机一侧。

进一步的，还包括隔振器，风机、电动机、支架整体是通过若干个隔振器安装在具有大质量的混凝土底座上，并使风机、电动机、支架整体的质心通过隔振器平面的中心，以防风机整体发生晃动。

进一步的，设计隔振器的弹性刚度K，使其与风机、电动机、支架三者总质量M构成的系统固有频率f₀是风机转动频率f_n的1/3，即：                                                ，其中：。

本实用新型的有益效果：

1、消声器与隔声罩组合成一体，消声器为L型结构，减小消声隔胜装置的振幅，提高消声量。

2、风机、电动机、支架通过若干个隔振器安装在具有大质量的混凝土底座上，并使整体的质心通过隔振器平面的中心，以防风机整体发生晃动。

3、内、外两个排气连接管填充软密封层，外排气管通过软连接与其他管道连接，软连接和软密封层隔离风机系统的振动向外界和隔声罩传递。

附图说明

图1为本实用新型离心风机消声隔声隔振复合式装置示意图。

图2为现有技术降低风机噪声装置示意图。

1、风机进风口，2、隔声罩侧板， 3、风机， 4、隔声罩， 5、消声器， 6、风机排气口，7、软连接，8、输出风管，9、内排气连接管，10、软密封层，11、外排气连接管， 12、风机法兰， 13、消声器侧板， 14、消声器出气口（隔声罩进风口）， 15、电动机， 16、支架， 17、隔振器，18、混凝土底座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1所示，离心风机消声隔声隔振复合式装置，包括消声器5、隔声罩4和隔振器17，所述消声器5与隔声罩4组合成一体，除消声器的进气口和消声器出气口14外，其他面均相互密封，所述消声器的进气口位于隔声罩4的一个侧面上，消声器出气口14位于隔声罩4的另一个侧面上，两个侧面上的消声器部分构成一个消声弯头，形成L型消声通道，提高消声量。

隔声罩的排气孔处由内排气连接管9、外排气连接管10组成，内排气连接管9与风机法兰12连接，外排气连接管11通过软连接7与其他管道8连接，内、外两个排气连接管之间填充有软密封层10。

所述隔声罩4和消声器5的所有隔声板体由外向内依次都由钢板、隔声毡、吸声板、防护布和网孔板组成。