[实用新型]粘度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶粘剂技术领域，特别涉及一种粘度检测装置。

背景技术

目前，对胶粘剂(包括胶水、浆糊等)的检测完全由人工操作，大致的方法为：人工把粘度计完全放入被测胶粘剂里边，右手拿秒表.把粘度计提出，从上端露出胶粘剂表面的那一刻开始计时直到完全脱离液体表面，该段时间即为粘度时间，然后再根据该粘度时间进行相关的计算。该类方法检测时间长，操作者的劳度强度较大，时间计算易出现误差，从而影响粘度检测的准确率。

发明内容

基于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种能够自动化检测胶粘剂粘度且检测准确的检测装置。

其技术方案如下：

一种粘度检测装置，包括胶粘剂桶、检测桶和控制台，检测桶的检测入口与胶粘剂桶的输出口连通，检测桶的检测出口处设有排胶阀，检测桶的上部设有上限液位传感器，检测桶的下部设有下限液位传感器，排胶阀、上限液位传感器、下限液位传感器分别与控制台电联接。

在其中一个实施例中，所述检测桶的检测入口与所述胶粘剂桶的输出口之间还设有抽胶泵，该抽胶泵与所述控制台电联接。

在其中一个实施例中，所述胶粘剂桶内设有搅拌机。

在其中一个实施例中，所述检测桶上还设有排气口。

在其中一个实施例中，所述检测桶的检测出口与所述胶粘剂桶连通。

在其中一个实施例中，所述检测入口位于所述检测桶的顶部，所述检测出口位于所述检测桶的底部，所述胶粘剂桶的输出口位于所述胶粘剂桶的下部或底部。

在其中一个实施例中，所述控制台上设有用于显示和操控的控制面板。

下面对前述技术方案的优点或原理进行说明：

上述粘度检测装置中，胶粘剂桶中的胶粘剂流入检测桶中，浸没上限液位传感器，在排胶阀开启后，胶粘剂从检测桶中流失，当低于上限液位传感器的液位时，上限液位传感器将该信息传送给控制台，当低于下限液位传感器的液位时，下限液位传感器将该信息传送给控制台，控制台将获得一个时间差，即粘度时间，控制台将该粘度时间结合后台预设的参数和公式便可算出胶粘剂的粘度值。检测过程可由控制台根据后台的预设进行全程自动化控制，而粘度检测中粘度时间容易出现误差的问题也得到解决，从而能获得高准确的检测值。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的粘度检测装置的示意图。

附图标记说明：

1、检测桶，11、上限液位传感器，12、下限液位传感器，13、排胶阀，14、排气口，2、胶粘剂桶，21、搅拌机，3、控制台，4、抽胶泵。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1所示，为一种粘度检测装置，包括胶粘剂桶2、检测桶1和控制台3，检测桶1的检测入口与胶粘剂桶2的输出口连通，检测桶1的检测出口处设有排胶阀13，检测桶1的上部、下部分别设有上限液位传感器11、下限液位传感器12，排胶阀13、上限液位传感器11、下限液位传感器12分别与控制台3电联接。其中，检测入口、检测出口分别位于检测桶1的顶部、底部，胶粘剂桶2的输出口位于胶粘剂桶2的下部或底部。本粘度检测装置中，胶粘剂桶2中的胶粘剂(本实施例中指淀粉类胶粘剂)流入检测桶1中，浸没上限液位传感器11，在排胶阀13开启后，胶粘剂从检测桶1中流失，当低于上限液位传感器11的液位时，上限液位传感器11将该信息传送给控制台3，当低于下限液位传感器12的液位时，下限液位传感器12将该信息传送给控制台3，控制台3将获得一个时间差，即粘度时间，控制台3将该粘度时间结合后台预设的参数和公式便可算出胶粘剂的粘度值(如公式Y＝KX+B，其中：Y为粘度值，K为预设参数，X为粘度时间，B为常数)。检测过程可由控制台3根据后台的预设进行全程自动化控制，而粘度检测中粘度时间容易出现误差的问题也得到解决，从而能获得高准确的检测值。

本实施例中，检测桶1的检测入口与胶粘剂桶2的输出口之间还设有抽胶泵4，该抽胶泵4与控制台3电联接。控制台3能控制抽胶泵4抽取预定量的胶粘剂。

本实施例中，胶粘剂桶2内设有搅拌机21，用于使胶粘剂保持良好的状态。检测桶1上还设有排气口14，用于保持正常的气压。

本实施例中，检测桶1的检测出口与胶粘剂桶2连通，用于回收检测桶1中的胶粘剂。

本实施例中，控制台3上设有用于显示和操控的控制面板，便于输入各参数值及进行相关操作事项。