[实用新型]风管机

说明书

技术领域

本实用新型属于风管机技术领域，具体涉及一种风管机结构的改进。

背景技术

现有风管机结构，如图1所示，主要包括有下前盖1，维修盖2，接水盘3，钣金中隔板4，风机5，蒸发器6，水泵7，顶盖8、电器盒9，右侧盖10，左侧盖11。风机5主要包括蜗壳风扇51和电机52，蜗壳风扇51设置有3个。在风管机安装固定时，风机5所对应的蜗壳风扇51和电机52均通过多个螺钉相应的固定设置在钣金中隔板4上，钣金中隔板4同时与四周的左侧盖10和右侧盖11通过螺钉固定连接，在固定时钣金中隔板4上往往需要设置很多螺钉，安装拆卸比较繁琐、生产效率低下；另外，随着用户生活品质越来越高，对风管机的噪音水平要求也越来越高，这种采用钣金中隔板4与风机5配合的结构，由于采用钣金中隔板4对于风机5的噪音没有吸收作用，使得风管机在运行过程中噪音较大，远远不能满足用户的需求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：本实用新型提供一种风管机，解决现有技术中风管机存在的装配结构复杂、生产效率低、噪音大的问题，使风管机的整体结构装配更加简单快捷、提高了生产效率、减少了噪音。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种风管机，包括接水盘、中隔板、蒸发器、水泵、顶盖和电器盒，其特征在于，所述顶盖包括底板、两侧板和设置于底板上的框体，所述框体上设置有安装所述蒸发器的安装槽，所述其中一侧板上设置有插装所述水泵的插设槽，所述蒸发器和水泵均对应插装在所述安装槽和插设槽内，所述风机设置于所述底板上，所述风机与所述框体间生成有缝隙，所述电器盒固定在所述另一侧板上；所述中隔板为泡沫隔板，所述接水盘与所述中隔板粘结，所述中隔板插入到所述缝隙内与所述风机安装配合。

进一步的，所述风机包括蜗壳风扇和电机，所述蜗壳风扇设置有一个或多个，所述电机设置于所述蜗壳风扇的一侧。

进一步的，所述中隔板上设置有与所述蜗壳风扇位置对应的凹槽，所述中隔板通过所述凹槽与所述蜗壳风扇配合固定。

进一步的，所述凹槽的四周设置有PU密封垫。

进一步的，所述蜗壳风扇和所述电机通过螺钉固定于所述底板上。

进一步的，所述泡沫隔板材质为EPS、ABS、PP或PS。

进一步的，所述顶盖为一体化成型件，所述顶盖的材料为钣金。

进一步的，所述风管机还包括维修盖和下前盖，所述下前盖压设在所述接水盘上，所述维修盖上设置卡勾，所述下前盖上设置有卡槽，所述维修盖与所述下前盖卡接固定。

进一步的，所述接水盘与所述中隔板之间夹角为90度。

进一步的，所述电机盒通过螺钉与所述侧板固定连接。

本实用新型与现有技术相比有许多优点和积极效果：本实用新型提出一种风管机，在风管机的顶盖上设置风机，将中隔板结构设置成泡沫隔板，将中隔板插装到顶盖中实现插装配合，同时将水泵和蒸发器等件分别与顶盖插装配合，装配更加方便快捷，大大减少了固定螺钉的数量，同时将中隔板材质设置为泡沫中隔板，吸收风机发出的噪音，有效的降低了噪音值，减少了噪音。

附图说明

图1为现有技术的风管机结构分解图；

图2为本实用新型风管机的结构分解图；

图3为本实用新型风管机的蜗壳风扇和中隔板结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图3，本实用新型一种风管机的实施例，包括接水盘3、中隔板12、蒸发器6、水泵7、顶盖13、风机5和电器盒9，所述顶盖13包括底板131、两侧板132和设置于底板131上的框体133，所述框体133上设置有安装所述蒸发器6的安装槽，所述其中一侧板132-1上设置有插装所述水泵7的插设槽，所述蒸发器6和水泵7均对应插装在所述安装槽和插设槽内，所述风机5设置于所述底板131上，所框体133与所述风机5之间生成有缝隙，所述电器盒9固定在所述另一侧板132-2上；所述中隔板12为泡沫隔板，所述接水盘3与所述中隔板12粘结，所述中隔板12插入到所述缝隙内且与所述风机5安装配合。