[实用新型]自动卷纸和落料的卷纸机有效
申请号: | 201520176135.3 | 申请日: | 2015-03-27 |
公开(公告)号: | CN204873056U | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
发明(设计)人: | 刘学礼 | 申请(专利权)人: | 天津金瑞达纸制品有限公司 |
主分类号: | B65H19/26 | 分类号: | B65H19/26;B65H19/30;B65H20/00 |
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地址: | 301800 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 卷纸 | ||
技术领域
本实用新型涉及造纸器械技术领域,具体为自动卷纸和落料的卷纸机。
背景技术
卷纸机是造纸机后的第一套完成设备,靠卷纸辊的自身重量及电机转动的摩擦力作用带动卷纸机下来的纸张进行均匀的缠卷。传统的卷纸机在卷纸过程中使用的人工辅助的工序很多,这样效率低,而且断纸机率高,纸卷直径和卷取速度都比较低,这样大大降低了造纸厂的生产效率,影响生产。但是现今送纸过程中往往会出现纸张褶皱的现象,从而严重影响纸管的质量,而且需要人工装卷纸卷筒,这样不仅费时费力,而且效率低下。为此,我们提出自动卷纸和落料的卷纸机。
发明内容
本实用新型的目的在于提供自动卷纸和落料的卷纸机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:自动卷纸和落料的卷纸机,包括控制箱、自动送筒机和底座,所述控制箱和自动送筒机分别安装于底座两侧,所述控制箱内腔安装电机一、电机二和直线电机一,所述控制箱顶部转动安装卷动轴,且卷动轴下侧设推料杆,所述推料杆下端安装滚筒,所述卷动轴和电机一的转轴连接,滚筒和电机二的转轴连接,以及推料杆连接直线电机一,且推料杆沿着卷动轴方向缩进或延伸,所述滚筒下端的底座上设有送纸轨道,所述送纸轨道表面等距离均匀分布通气孔,所述送纸轨道底部安装废屑回收装置,并且回收装置和通气孔连接相通,所述废屑回收装置底部设有鼓风机,且和废屑回收装置相通。
优选的,所述卷动轴套装卷筒,在卷筒对面设送料通道,所述送料通道倾斜向下安装于自动送筒机侧面。
优选的,所述控制箱内还设有直线电机二,所述滚筒上方设有切刀,直线电机二和切刀连接,直线电机二带动切刀在控制箱侧面上下垂直运动。
优选的,所述滚筒为上下两只,且在两滚筒之间预留有用于纸张进入的间隙。
优选的,所述送纸轨道两端滚动安装辊压轴,所述辊压轴和滚筒之间转动安装毛刷。
优选的,所述控制箱安装控制电脑,所述控制电脑电连接电机一、电机二、直线电机一和直线电机二。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动卷纸和落料的卷纸机,设有自动送筒机,其将所需卷纸卷筒自动送至卷动轴上,待到卷筒卷纸达到需求时,推料杆自动将卷筒推至送料通道,实现自动卸料装料的过程,解决了卷纸机在卷纸过程中使用的人工辅助的工序很多,这样效率低,而且断纸机率高,纸卷直径和卷取速度都比较低,这样大大降低了造纸厂的生产效率的问题,在送纸轨道设有通气孔,通气孔下端设鼓风机,将纸张吸附在送纸轨道表面,再通过辊压轴送至卷筒,有效解决了送纸过程中往往会出现纸张褶皱的现象,从而严重影响纸管的质量的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构主要示意图;
图2为本实用新型控制箱内腔结构主要示意图。
图中:1、控制箱,2、卷动轴,3、卷筒,4、送料通道,5、自动送筒机,6、底座,7、滚筒,8、毛刷,9、辊压轴,10、废屑回收装置,11、鼓风机,13、送纸轨道,14、通气孔,15、控制电脑,16、推料杆,17、切刀,18、电机一,19、电机二,20、直线电机一,21、直线电机二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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