[实用新型]油气钻探和输送管体用钢丝绳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝绳，主要作为油气钻探和输送管体的胶管增强骨架材料使用，属于钢丝绳制品技术领域。

背景技术

近几年来，随着胶管工业的技术进步，尤其是胶管超高压、大口径化和海洋油气开采及输送工程柔性黏结管的大量使用，随着降本节耗和节能减排的要求越来越急迫，以及胶管超高压、大口径化和海洋油气开采及输送工程柔性黏结管的大量使用，对胶管编织增强层的钢丝绳技术要求越来越高，标准结构1x19的同直径钢丝绳的最小破断拉力已经不能满足要求，导致胶管的压力不足。因此急需一种性能优越、结构新颖的经济型钢丝绳出现，来满足油气钻探和输送管体的需要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种最小破断拉力较高，提高钢丝抗拉强度，性能优越的油气钻探和输送管体用钢丝绳。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型油气钻探和输送管体用钢丝绳，它采用1x24DW的绞线制成，该绞线从内到外有三层结构，其中最里层由三根内层细钢丝绞合而成，所述绞线的中间层为七根中层粗钢丝，所述七根中层粗钢丝绞合在三根内层细钢丝的外围，所述绞线的最外层由七根外层细钢丝和七根外层粗钢丝组成，并且外层细钢丝和外层粗钢丝间隔排布后绞合在七根中层粗钢丝的外围，从而组成了一个完整的钢丝绳。

所述内层细钢丝、中层粗钢丝、外层细钢丝和外层粗钢丝的外层均设有镀锌层。

本实用新型油气钻探和输送管体用钢丝绳具有以下优点：

这种油气钻探和输送管体用钢丝绳使最小破断拉力提高了1.7倍，提高了钢丝绳的抗拉强度，可以大大增加胶管的压力，同时它性能优越、结构新颖，可以替代1x19标准结构的钢丝绳来满足油气钻探和输送管体的需要，并且钢丝绳表面采用热浸锌，提高了钢丝锌层重量，确保钢丝绳的附胶率和黏结强度，提高了钢丝绳与橡胶黏合性能，从而提高了输送管的质量。

附图说明

图1为本实用新型油气钻探和输送管体用钢丝绳的结构示意图。

图2为图1中各个钢丝的层状结构示意图。

图中：绞线1、内层细钢丝2、中层粗钢丝3、外层细钢丝4、外层粗钢丝5、镀锌层6。

具体实施方式

与1x19标准结构的钢丝绳进行对比衡量，1x24DW新结构钢丝绳尽管仅只增加了5根钢丝，但是它们的钢丝之间接触方式完全不同，1x24DW新结构中的钢丝呈线接触状，使用寿命高，而1x19标准结构中的钢丝呈点接触状，使用寿命低。同时由于1x24DW新结构钢丝绳增加了5根钢丝，钢丝与橡胶接触的总表面积相对1x19标准结构的有所减小，从而会影响到钢丝绳与橡胶黏合情况，为了保证1x24DW新结构钢丝绳与橡胶黏合性能，钢丝绳表面采用热浸锌，提高钢丝锌层重量，确保钢丝绳的附胶率和黏结强度。

参见图1和图2，本实用新型涉及一种油气钻探和输送管体用钢丝绳，它采用1x24DW的绞线1制成，该绞线1从内到外有三层结构，其中最里层由三根内层细钢丝2绞合而成，三根内层细钢丝2柔韧性较高，所述绞线1的中间层为七根中层粗钢丝3，所述七根中层粗钢丝3绞合在三根内层细钢丝2的外围，所述绞线1的最外层由七根外层细钢丝4和七根外层粗钢丝5组成，并且外层细钢丝4和外层粗钢丝5间隔排布后绞合在七根中层粗钢丝3的外围，从而组成了一个完整的钢丝绳，并且所述内层细钢丝2、中层粗钢丝3、外层细钢丝4和外层粗钢丝5的外层均设有镀锌层6，该镀锌层6可以确保钢丝绳的附胶率和黏结强度，提高其与橡胶的黏合性能。

1x24DW这种结构新颖的高压镀锌钢丝绳的性能与标准结构1x19的钢丝绳对比如表1所示：