[实用新型]一种高精度矫正工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高精度矫正工装，特别涉及对于长径比大于50的杆件的弯曲矫正，属用于弯曲、翘曲形变工件的机械矫正装置技术领域。

背景技术

随着中国工业科技的迅速发展，国际上越来越多的航空航天公司寻求与我国制造企业合作，按照国际高精尖标准要求生产航空航天配套产品。如飞机发动机支架、飞行员座椅等，对支撑螺杆的加工精度要求非常高，看似一个配件，却对飞行安全起着十分重要的作用。但轴类、螺杆类工件在粗加工或热处理过程不可避免的会出现弯曲、翘曲、凹凸不平等形变，必须要进行矫正。目前的矫正方法一般都是通过人工敲击、机械冲压、机械矫直机、数控矫正等，但这些方法都存在不同的缺陷和障碍：如敲击容易损坏产品表面；机械冲压操作复杂，验证直线度需要转移工序，不便适时验证；矫直机需要预留大量的余量而造成材料浪费；数控矫正需要特定工装，设备投入高，不经济使用等等。另外，通过有经验的工人用手一根根敲击矫正既费时费力，又很难保证矫正精度，如果矫正精度无法满足要求，就会直接影响后续加工质量，甚至会造成相当数量的废品件。因此，研发一款高精度矫正装置非常有必要。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种整体结构简单，操作灵活方便，矫正精度高，矫正效率高，矫直结果随时验证，以解决现有手工敲击难以保证矫正精度，影响后续加工质量问题的高精度矫正工装。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：

该高精度矫正工装由导套、底板、槽型活动支撑、销钉、杠杆、槽型压块、L型固定撑板构成，其特征在于：底板的左端安装有导套，底板的右端安装有槽型活动支撑；底板的中间活动安装有L型固定撑板，L型固定撑板的顶部通过销钉安装有一杠杆，杠杆上通过销钉安装有槽型压块，槽型压块与L型固定撑板上下对应；槽型活动支撑能在底板上左右移动；工件插装在导套内粗矫后，穿过导套放置在L型固定撑板和槽型压块的圆弧形槽内精矫。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

该高精度矫正工装底板上面设计有固定孔，可以随时固定；导套和L型固定撑板通过焊接方式固定在底板上，杠杆通过销钉与L型固定撑板联接形成矫直的主体；槽型活动支撑通过平移改变产品的受力点和变形强度；导套和杠杆配套使用，直接进行悬臂粗矫，并进行杆件初检；槽型压块和L型固定撑板配合使用进行精校，并进行精校验证。该高精度矫正工装通过控制杠杆对槽型压块压力的大小，在槽型压块与L型固定撑板的挤压下实现对工件形变的精确矫正，并可通过人工或机械两种方式对杠杆负载进行调控。人工调控杠杆负载时，操作直观无空程，且可保证矫正精度；该高精度矫正工装结构简单，操作方便，省时省力，提高了工作效率。并且达到一个工装可以同时进行粗校和精校；不受场地限制；工件受力全部面接触，不会造成局部损伤，验证的可视效果好。解决了现有人工敲击矫正难以保证矫正精度，影响后续加工质量的问题。

附图说明

附图1为一种高精度矫正工装的主视结构示意图；

附图2为一种高精度矫正工装的侧视结构示意图。

图中：1、导套，2、底板，3、槽型活动支撑，4、销钉，5、杠杆，6、槽型压块，7、L型固定撑板，8、工件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式进行详细描述：

该高精度矫正工装由导套1、底板2、槽型活动支撑3、销钉4、杠杆5、槽型压块6、L型固定撑板7构成，其特征在于：底板2的左端安装有导套1，底板2的右端安装有槽型活动支撑3；底板2的中间活动安装有L型固定撑板7，L型固定撑板7的顶部通过销钉4安装有一杠杆5，杠杆5上通过销钉4安装有槽型压块6，槽型压块6与L型固定撑板7上下对应；槽型活动支撑3能在底板2上左右移动；工件8插装在导套1内粗矫后，穿过导套1放置在L型固定撑板7和槽型压块6的圆弧形槽内精矫。（参见附图1～2）。

该高精度矫正工装的工作过程如下：