[实用新型]用于大型塔类容器的鞍式支座

说明书

技术领域

本实用新型涉及大型容器施工领域，具体是一种用于大型塔类容器的鞍式支座。

背景技术

鞍式支座在塔类容器中应用很普遍，现通常根据机械设计标准JB/T4712.1-2007进行设计鞍式支座。近年来，随着煤化工行业的兴起，大型塔类容器的制造和应用越来越广泛，尤其是直径大于DN4000的大型塔类容器，不能直接套用标准结构设计其鞍式支座。而且，部分大型塔类容器壳体较薄，当外载荷(包括重量、风载、地震载荷)较大，或者壳体内处于负压操作时，采用普通的鞍式支座会使容器壳体的局部应力过大，产生变形，甚至引起失稳。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种通用性强、稳定性好的大型塔类容器的鞍式支座。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的：

一种用于大型塔类容器的鞍式支座，它包括底板和位于底板上方的弧形支撑板，所述弧形支撑板开口向上，其与底板之间通过腹板和立筋板固定连接，还包括抱箍和索具，所述抱箍通过索具而可拆卸地活动连接在腹板上。其中，立筋板的数量可以根据所承载容器的重量而增加或减少

上述的用于大型塔类容器的鞍式支座，腹板两侧与底板之间还设有斜撑板，斜撑板上开有吊装孔。

上述的用于大型塔类容器的鞍式支座，弧形支撑板的弧度为150°。

上述的用于大型塔类容器的鞍式支座，腹板和抱箍的两侧均开有连接孔，腹板与索具之间、抱箍与索具之间均通过螺栓插销插入固定孔内而实现活动连接。

上述的用于大型塔类容器的鞍式支座，抱箍是采用槽钢煨弯而成的。

本支座结构合理，制作安装简便，利用槽钢做抱箍，与塔类容器的接触面较大，并可通过索具螺旋扣调节抱箍与塔类容器之间的接触紧密度，克服了塔类容器尤其是薄壁塔类容器的变形和失稳，稳定性和安全性较好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

如图1所示，一种用于大型塔类容器的鞍式支座，其构成包括底板1、斜撑板2、弧形支撑板3、立筋板4、腹板5、索具螺旋扣8和抱箍9。斜撑板2共两块，分别位于底板1的两端，每块斜撑板2侧面均开有吊装孔6，吊装孔6供吊装整个鞍式支座之用；两块斜撑板2之间设有弧形支撑板3，其弧度为150°；弧形支撑板3与底板1之间设有立筋板4和腹板5，其中立筋板4数量可根据大型塔类容器的重量进行调整；索具螺旋扣8通过连接腹板5和抱箍9上的固定孔7，将大型塔类容器固定；抱箍9是通过槽钢煨弯制作而成的。

本实用新型利用槽钢做抱箍8，与塔类容器的接触面较大，并可通过索具螺旋扣8调节抱箍9与塔类容器之间的接触紧密度，克服了塔类容器尤其是薄壁塔类容器的变形和失稳，稳定性和安全性较好。