[实用新型]一种烟垛分切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟草行业中对打叶复烤、醇化、拆包后的烟垛进行切片处理的一种烟垛分切机。

背景技术

目前烟草行业在片烟预处理段大都使用切片回潮的生产模式，其主要目的是将打叶复烤后的烟包进行定量或定长切片、松散回潮，使回潮机出口的烟片具有一定的温度、湿度以满足后续制丝工艺的需要。传统上切片机基本上是根据需求将开包后的烟包进行定长切块，被切下的烟块的卸料由翻料装置、挡料装置和导料装置共同配合完成。经切片后的烟块通过后续的皮带机、振动输送机、皮带称等输送设备，直接送入滚筒回潮机进行回潮处理。

经多年来的应用表明，传统的切片回潮模式在切片与回潮过程中存在一定的局限性。首先，烟块经切片后虽有挡料装置、翻料装置和导料装置的共同配合完成，但在此过程中切片机切片后烟块输出的高度与下游衔接设备的高差大，切片后的烟块由于自重作用，翻砸在下游设备上，此时的烟叶水分较干，产生造碎。其次是切片后的烟块由于体积较大，排列紧密度不够，造成整个切片回潮线的流量波动较大，回潮机控制难度大，导致回潮后烟片的水分波动大，松散率低。

近年来由于烟厂的工艺更改，增加了薄片烟包的使用量，原有的气缸驱动的分切机对分切薄片烟包的分切力不够，导致薄片烟包的分切效果不理想。同时，原有的气缸驱动的分切机气缸活塞的同步性调整比较难。

发明内容

本实用新型的目的旨在于克服现有技术的缺陷，提供一种减速电机驱动、可同时分切烤烟烟包和薄片烟包并保证分切后烟块平稳输出的新型烟垛分切机。烟垛经本分切机分切后，切下烟块通过翻转皮带机输出，烟块姿态能够确保烟层向与输送带面垂直，满足后续二次叉分的要求；烟块排列更加规整和连续，整线流量的波动更平稳，使切片回潮线上回潮机里烟叶回潮后的水分、温度控制更加精准；同时能降低切后烟块的造碎率。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的。

本实用新型所述的一种烟垛分切机，主要由进料皮带机、机架、推料装置、喂料皮带机、切刀装置、传动系统、翻转皮带机、出料皮带机、翻板机构和电控系统构成；进料皮带机和喂料皮带机放置于机架上，喂料皮带机的尾端与进料皮带机的前端相接；推料装置在喂料皮带机上方并置于机架的导轨上，运动方向与皮带机输送带运行方向一致；传动系统安装在 机架上，传动系统的另一侧通过链条与切刀装置连接；出料皮带机设在翻转皮带机和切刀装置下方。本实用新型切刀装置通过导轮安装在机架上的导轨上，由传动系统的减速电机、传动轴、链轮驱动，实现切刀上下运动。

本实用新型在切刀装置的下方还设置有翻板支撑，翻板支撑的刀槽的大小形状与切刀的刃口的大小形状相吻合；切刀进入刀槽内，刀尖距离刀槽底1～5mm。

切刀装置的下方设置有翻板机构，翻板机构的前方是翻转皮带机。翻转皮带机通过轴承和轴安装在机架上，翻转皮带机上设置有光电开关。翻转皮带机是通过气缸驱动，在翻板机构的配合下，对切下的烟块进行翻转，还将切下的烟块进行输送。在切刀切烟包过程，挡住切下的烟块，防止烟块在进刀过程坍塌，减少漏料现象。本实用新型的喂料皮带机的进料高度与翻转皮带机的出料高度一致。

本实用新型工作方式是：进料皮带机把烟垛输送到喂料皮带机上，此时推料装置上的推料臂成打开状态，等烟垛完全进入喂料皮带机预设位置时候，推料臂在气缸驱动下转到与物料平行，喂料皮带机的带速与推料装置的推动速度同步，在分切机的切刀装置后面设置翻转皮带机，切刀装置下方设置翻板机构和翻板支撑。分切前翻转皮带机翻转到带面与地面垂直工位，翻板机构翻转到与进料皮带机平行位置，切刀装置对烟垛进行分切后，通过翻板机构和翻转皮带机共同配合完成对切后烟块进行翻转，翻转皮带机将翻转后的烟块进行输送。

本实用新型提供的分切机结构紧凑，技术先进，具有高效、稳定、安全等特点。本实用新型主要针对目前切片回潮设备的上述不足，开发创新出新的切刀驱动方式和出料方式，可完成一定范围内不同尺寸烟垛的叶片分切，可以根据烟垛的大小和需求调整切刀的次数，切刀使用减速电机驱动，保证切片时候的稳定性，扩大了分切机分切烟包的种类；通过翻转皮带机出料，可以保证烟片具有规整的形状和稳定的流量进入后续处理。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图；

图2-1为本实用新型推料车的结构示意图；

图2-2为图2-1的右视结构示意图；

图3为本实用新型的传动系统和切刀装置的结构示意图；

图4-1为本实用新型的翻板机构的结构示意图；