[实用新型]一种油田集输管网智能加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田自动化电气设备领域，具体涉及一种油田集输管网智能加热装置。

背景技术

为保证陆地油田在集输管网内的原油维持在一个合理的工艺温度范围内，以保证采出的原油在管线内的流动以便输出，经常需要对输油管线进行加热。目前陆地油田对管线的加热方式多为电加热或加热炉加热。电加热常见的有电伴热带和电热棒两种，此两种均属于电阻式热传导加热方式，热损失大且寿命较短。加热炉加热的热源多为燃气、燃油或燃煤，对地域资源依赖较大，且热效率低，维修更换频繁，弊端较多。

实用新型内容

本实用新型的目的是：针对现实需求，提供一种安装使用方便、使用时安全性好且能够有效解决气候条件恶劣、油质较为粘稠油区在原油采输过程中井口管线的加热降粘问题从而有利于原油输送的油田集输管网智能加热装置。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的油田集输管网智能加热装置，其结构特点是：包括加热换热箱和中频电源控制柜；

上述的加热换热箱包括箱体、加热器、连接法兰、油温检测传感器和管壁温度传感器；加热器包括输油钢管、电磁线圈和保温层；电磁线圈缠绕在输油钢管上；保温层外敷在电磁线圈的外圈壁上；连接法兰设有2个，该2个连接法兰在输油钢管的进油口和出油口分别各设置1个；油温检测传感器设有2个，该2个油温检测传感器在输油钢管的进油端和出油端分别各设置1个；管壁温度传感器设置在输油钢管的出油端；

中频电源控制柜包括柜体、操作面板、中频电流发生器、PID控制模块和驱动模块；操作面板固定设置在柜体的前端面上，中频电流发生器、PID控制模块和驱动模块均设置在柜体内；

上述的加热换热箱的2只油温检测传感器和1只管壁温度传感器均分别与中频电源控制柜的PID控制模块信号电连接；操作面板与PID控制模块双向信号电连接；PID控制模块通过驱动模块与中频电流发生器控制信号电连接；中频电流发生器与电磁线圈电连接。

进一步的方案是：上述的加热换热箱的加热器的输油钢管的进油口设置在左侧下端、出油口设置在右侧上端。

进一步的方案是：上述的中频电源控制柜的操作面板上设有功率调节旋钮、频率显示器、温度调节按钮、指示灯组、电参数显示屏、控制按钮以及电源开关。

进一步的方案还有：上述的加热换热箱的加热器的电磁线圈为耐180℃高温和耐5000V电压的电磁感应线圈；中频电源控制柜的中频电流发生器输出的电压频率为1kHz～15kHz。

本实用新型具有积极的效果：（1）本实用新型的油田集输管网智能加热装置，由采用分体式设计的加热换热箱和中频电源控制柜两部分组成，便于使用时的实地安装和操作，降低安全风险。（2）本实用新型的油田集输管网智能加热装置，其基于感应加热技术，较之于传统的加热方式安全性、稳定性、易控性以及节能环保等多方面具有较明显的优势。（3）本实用新型的油田集输管网智能加热装置，其使用时，对于油田集输管网，特别是对于低气、低含水、油质粘稠度较高的管线，具有较好的应用价值，具有加热快、热能损耗少、热效率高、寿命长、可控性好及易于实现自动化等优点。

附图说明

图1为本实用新型的组件之一的加热换热箱的结构示意图，图中还用箭头显示了原油的进出方向；

图2为图1中的加热器的内部局部结构剖视示意图，图中还示意性地显示了输油钢管内的原油、油温检测传感器和管壁温度传感器的安装关系；

图3为本实用新型的组件之一的中频电源控制柜的结构示意图；

图4为本实用新型的电气原理结构框图。

上述附图中的附图标记如下：

加热换热箱1，箱体11，加热器12，输油钢管12-1，电磁线圈12-2，保温层12-3，连接法兰13，油温检测传感器14，管壁温度传感器15；

中频电源控制柜2，柜体21，操作面板22，功率调节旋钮22-1，频率显示器22-2，温度调节按钮22-3，指示灯组22-4，电参数显示屏22-5，控制按钮22-6，电源开关22-7；中频电流发生器23，PID控制模块24，驱动模块25；

原油3。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

（实施例1）

见图1至图4，本实施例的油田集输管网智能加热装置，主要由加热换热箱1和中频电源控制柜2组成。