[实用新型]一种用于更换绞车钢丝绳的装置

说明书

技术领域

本实用新型设计一种更换钢丝绳的装置，尤其涉及一种用于更换绞车钢丝绳的装置。

背景技术

绞车是一种利用卷筒缠绕钢丝绳来提升或牵引重物的起重设备，煤矿斜井通常采用绞车进行提升操作，但是，在绞车长期使用过程中，钢丝绳由于长时间受力而容易发生断丝等问题，为了保证生产的顺利地进行，需要对绞车的钢丝绳进行更换。现有技术中更换绞车的钢丝绳通常需要将废旧钢丝绳拉出并装车，然后利用倒链起吊钢丝绳绳盘，并且手动将钢丝绳绳盘的绳头拉到绞车处进行缠绳即可。这种钢丝绳更换方法拉绳的劳动强度较大，而且更换过程绳盘摆动严重，容易伤及操作人员，给煤矿安全生产带来了隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种用于更换绞车钢丝绳的装置，该装置能够取代起吊作业，降低劳动强度，提高绳盘的稳定性。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种用于更换绞车钢丝绳的装置，包括操作平台，所述操作平台的底部设置有滑动轮，所述操作平台的顶部设置有转盘，所述转盘与所述操作平台转动连接，所述转盘的几何中心设置有固定轴，所述转盘和所述操作平台之间还设置有多个支撑滚轮。

进一步地，所述转盘通过轴承与所述操作平台转动连接。

进一步地，所述支撑滚轮的高度与所述轴承高度相等。

进一步地，所述转盘为圆形转盘。

进一步地，所述固定轴设置于所述圆形转盘的圆心。

进一步地，所述多个支撑滚轮分别与所述圆形转盘的圆心距离相等。

进一步地，所述支撑滚轮距离所述圆形转盘圆心的距离大于所述圆形转盘半径的一半。

进一步地，所述转盘和所述操作平台之间均匀地设置有4-8个支撑滚轮。

进一步地，所述转盘和所述操作平台之间均匀地设置有6个支撑滚轮。

进一步地，所述操作平台和所述转盘均由钢板制成。

本实用新型提供的用于更换绞车钢丝绳的装置结构简单，容易操作，并且通过能够自由转动的转盘取代了起吊作业，消除了绳盘摆动、脱落等安全隐患，提高了绳盘的稳定性，从而提高了更换绞车钢丝绳的安全性，同时降低了劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型一种优选的用于更换绞车钢丝绳的装置的示意图；

图2是图1所示的用于更换绞车钢丝绳的装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个优选实施例进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1和图2所示，本实用新型提供的用于更换绞车钢丝绳的装置包括操作平台1，所述操作平台1可以为任何形状的操作平台，例如矩形，所述操作平台1的底部设置有用于带动本装置移动的滑动轮2，考虑到移动的稳定性，本实用新型优选地在所述操作平台1的底部设置四只滑动轮2，当然，设置四只滑动轮仅是本实用新型的一种优选方案，本实用新型还可以根据实际需要，在所述操作平台1底部设置其他数量的滑动轮2，此处不再赘述。

如图1和图2所示，所述操作平台1的顶部设置有用于承载钢丝绳绳盘的转盘3，所述转盘3与所述操作平台1转动连接，所述操作平台1能够保证所述钢丝绳绳盘进行平稳地转动，即在所述钢丝绳绳盘不产生位移的前提下，能够进行自由的转动，从而避免了钢丝绳绳盘由于转动而产生的晃动，藉此提高更换钢丝绳的安全性。

为了进一步地提高本装置的安全性，如图1和图2所示，所述转盘3的几何中心设置有固定轴4，使用时，将所述钢丝绳绳盘套设在所述固定轴4上，其能够防止钢丝绳绳盘进行转动的过程中从所述转盘3上滑落。当然，所述固定轴4的长度可以根据生产需要进行适应性地调整，使其能够与钢丝绳绳盘进行适配性安装即可。

为了提高所述转盘的稳定性及支撑强度，如图1所示，本实用新型还在所述转盘3和所述操作平台1之间设置有多个支撑滚轮5，所述支撑滚轮5优选地固定在所述操作平台1上，所述支撑滚轮5的顶部抵接在所述转盘3的底面上，所述支撑滚轮5能够沿着所述转盘3的转动方向进行滚动。当将钢丝绳绳盘装载在所述转盘3上时，在竖直方向上，所述支撑滚轮5能够为转盘3施加向上的作用力，即所述支撑滚轮5能够对所述转盘进行有效地支撑。