[实用新型]一种制备钨铜复合材料专用压铸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制备金属复合材料设备的领域，尤其是一种制备钨铜复合材料专用压铸机。

背景技术

压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。目前在与金属压铸方面，已知的压铸机通常是先对粉末或粒状金属材料进行加热熔解，将熔解后的金属溶液注入注射装置，然而这种技术，金属材料熔解过程中和注射成型过程中与空气长时间接触，容易造成熔化金属凝固和氧化，从而使金属表面产生膜，影响铸造成型的成品外观和品质。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供一种制备钨铜复合材料专用压铸机，其设计结构合理并且缩短熔解时间、实现连续供应的目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制备钨铜复合材料专用压铸机，包括用于实现成品的合模装置和用于将内腔熔解的金属材料射入合模装置内的注射装置以及用于为注射装置提供金属材料的熔炼金属供应装置，

所述的合模装置包括底框架、固定安装在底框架上的固定模板、移动模板、安装在固定模板上的固定模具、安装在移动模板上的移动模具、平行安装在底框架上的两根滑动杆、套接在滑动杆端部的连杆套、肘节连杆机构以及用于驱动肘节连杆机构运动且调整连杆套位置的调整驱动机构，固定模具和移动模具相对合连接，固定模板背面安装有朝三个方向分布的三块接触板，移动模板滑动连接在两根滑动杆上，所述的肘节连杆机构包括旋转连接在移动模板一侧上的第一链接杆和与第一链接杆另一端部相回转连接的第二链接杆，第二链接杆另一端与连杆套相连接，连杆套与调整驱动机构相连接。

所述的注射装置包括弹射器、安装在弹射器上的气缸装置、连接在气缸装置输出轴上的活塞杆、伸缩弹簧、柱塞杆和套筒，活塞杆通过伸缩弹簧与柱塞杆相连接，，柱塞杆另一端部与固定模具相连通，柱塞杆上安装有流量控制器，柱塞杆上开设有注液口，套筒套装在活塞杆和柱塞杆外部。

所述的熔炼金属供应装置包括支撑架、安装在支撑架上的纵向导轨以及滑动连接在纵向导轨上的材料供应机构部，材料供应机构部包括滑动连接在纵向导轨上的滑动板、开设在滑动板上的横向导轨、安装在滑动板上的熔解机构部以及金属材料供给机构，金属材料供给机构滑动连接在横向导轨上，熔解机构部的前端部与三块接触板的前端面相贴合，熔解机构部与注液口相对应连通。

本实用新型的有益效果是：所述的一种制备钨铜复合材料专用压铸机，采用此种设计的压铸机，在熔解的金属材料直接供给给注射机，实现了连续不间断供料的目的，缩短了金属材料熔解时间，避免在制造过程中发生氧化现象，从而有效地避免出现品质下降现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1.合模装置，11.底框架，12.固定模板，13.移动模板，14.固定模具，15.移动模具，16.滑动杆，17.连杆套，18.驱动肘节连杆机构，18-1.第一链接杆，18-2.第二链接杆，19.调整驱动机构，110.接触板，2.注射装置，21.弹射器，22.气缸装置，23.活塞杆，24.伸缩弹簧，25.柱塞杆，26.套筒，27.流量控制器，28.注液口，3.熔炼金属供应装置，31.支撑架，32.纵向导轨，33.滑动板，34.横向导轨，35.熔解机构部，36.金属材料供给机构。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。