[实用新型]一种切削刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属切削加工领域，尤其涉及一种切削刀具。

背景技术

在金属切削加工领域中，车削刀具的刀片在刀槽中的定位通常是通过刀片侧面与刀槽的侧定位面接触实现的。当刀片受压紧螺钉的作用安装在刀体刀槽后，刀槽的侧定位面发生局部变形保证与刀片的侧面接触，由于刀槽的侧定位面和刀片侧面均存在制作误差，因此在刀片定位中常常体现为三点接触，而在金属车削精加工领域中，经常采用具有锋利刀尖的V型或D型刀片，因此这种三点定位的刀具结构就显示出缺陷，因为在切削刀片参与切削时，在切削力的冲击作用下刀片因三点接触的不稳定性容易发生偏转，影响加工尺寸精度，V型或D型刀片定位在刀槽中因悬伸较大，上述刀片偏转的情况更为恶劣。

现有技术中刀片定位可靠性高的刀具结构，采用的是四点接触的定位方式有效防止切削过程中刀片发生偏转，提高刀片的定位可靠性。例如在ISCAR（伊斯卡，世界最大金属切削刀具生产厂家之一）生产的一种刀具，含有一个可随切削力方向自由活动的楔块，该楔块紧贴于刀槽的一个定位侧面以保证刀片的四点接触，但楔块是活动的，并未与刀具进行连接，在切削加工的某些场合易存在风险；中国专利CN1267222C和CN1267223C中公开了两种刀夹结构，这两种刀夹结构均含有一刀片安装板，通过刀片安装板上狭槽结构赋予其刀槽的一个侧定位面具有弹性变形功能实现切削刀片的四点接触定位，但这种刀片安装板结构较为复杂，且安装板上的狭槽结构使发生弹性变形部位比较脆弱，并且在专利CN1267223C中弹性变形侧面提供的两点距离太近，可靠性较差，容易造成刀片四点接触失效。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、拆装方便、可靠性好以及可提高零件加工精度的切削刀具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种切削刀具，包括刀体和刀片，所述刀体的头部设有刀片容纳槽，所述刀片装设于所述刀片容纳槽内并通过刀片紧固件固定，所述刀片具有至少一个定位侧面，所述定位侧面与所述刀片容纳槽的支承壁接触配合，所述刀片还具有一个辅助定位侧面，所述辅助定位侧面与所述刀片容纳槽的支承壁之间有间隙，所述刀片容纳槽的支承壁上设有一定位孔，所述定位孔内设有弹性支点构件，所述弹性支点构件包括顶压部、可与所述定位孔螺纹配合的锁紧部以及设于顶压部与锁紧部之间的弹性连接件，所述顶压部伸出所述定位孔顶压所述辅助定位侧面。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述刀片具有两个定位侧面，分别为第一定位侧面和第二定位侧面，所述刀片容纳槽的支承壁包括第一支承壁和第二支承壁，所述第一定位侧面与第一支承壁抵靠，所述第二定位侧面与第二支承壁抵靠，所述第二支承壁对应所述辅助定位侧面内凹，并与辅助定位侧面之间形成间隙，所述定位孔设置在所述第二支承壁上。

所述顶压部包括圆柱顶头和设于所述圆柱顶头外圆周面上的凸出部，所述定位孔内壁上设有可与所述凸出部配合限制所述弹性支点构件轴向移动的轴向限位部。

所述锁紧部为锁紧螺钉。

所述刀片紧固件为固定螺钉。

所述刀片与刀片容纳槽之间设有刀垫。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型的切削刀具，刀片具有一个以上定位侧面，同时具有一个辅助定位侧面，辅助定位侧面与刀片容纳槽的支承壁之间有间隙，刀片容纳槽的支承壁上设有一定位孔，定位孔内设有弹性支点构件，弹性支点构件包括顶压部、可与定位孔螺纹配合的锁紧部以及设于顶压部与锁紧部之间的弹性连接件，顶压部伸出定位孔顶压辅助定位侧面，刀片安装后，通过定位侧面与刀片容纳槽的支承壁之间相互抵靠，对刀片进行定位，旋转锁紧部，锁紧部带动顶压部、弹性连接件在定位孔内轴向移动，顶压部伸出定位孔顶压刀片的辅助定位侧面，使刀片在刀片容纳槽定位牢固，不松动，弹性连接件具有较大的弹性模量能够抵抗较大的压力而变形较小，保证顶压部与辅助定位侧面始终接触并受到一定的定位力；本实用新型通过增加弹性支点构件对刀片进行辅助定位，结构简单，对刀体和刀片结构强度影响不大，弹性支点构件对刀片的压紧力可进行调整，装卸方便，使得刀片的定位更为可靠，有效缓解了刀片在受力作用下的松动和偏转，提高了切削刀具对工件的加工精度。

（2）本实用新型的切削刀具，刀片的定位侧面与第一支承壁、第二支承壁和弹性连接件之间形成四点定位，通过增加弹性支点构件即可实现刀片的四点定位，不仅使刀片定位更精确、可靠，而且结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型切削刀具的结构示意图。