[实用新型]一种电缆线自动剥护套机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电线加工辅助设备，具体涉及一种电缆线自动剥护套机。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线（每组至少两根）围绕一根中心导线绞合而成，外层覆盖有高度绝缘材料制成的护套。空调装配时需要进行接线操作，由于空调用电量大内部用线多处使用电缆线，电缆线接线时需要将内部的导线分别与其他导线相连，此时需要剥去电缆线端部的保护套使内部导线外露才能接线。现有剥除电缆线护套的方法均是人工用剪刀剪掉护套，这种方式工作量大、效率低。

发明内容

本实用新型克服现有缺陷提供一种电缆线自动剥护套机，能够自动剥除电缆线端部的一截护套，并将剪下的护套拉除，大大提高生产效率。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种电缆线自动剥护套机，包括横向设置在底座上的夹持机构、剪切机构以及纵向设置在底座上的剥离机构,所述夹持机构、剪切机构以及剥离机构在底座上从前往后依次设置，所述夹持机构包括定夹块、动夹块以及驱动动夹块横向运动的第一气缸，所述定夹块和动夹块相对设置；所述剪切机构包括定刀片、动刀片以及驱动动刀片横向运动的第二气缸，所述定刀片和动刀片相对设置；所述剥离机构包括滑块以及驱动滑块纵向滑动的第三气缸，所述定刀片、第二气缸固定在滑块上。

本实用新型进一步的改进方案是，所述定夹块位于动夹块的左侧，动夹块固定在第一气缸的活塞杆上。

本实用新型更进一步的改进方案是，所述定刀片位于所述动刀片的左侧，所述动刀片通过第一固定块与第二气缸活塞杆固连。

本实用新型更进一步的改进方案是，所述定刀片和动刀片为单面刀刃且刀口为“V”字形，所述定刀片和动刀片的刀口相对设置、所述定刀片和动刀片的刀刃前后对称。

本实用新型更进一步的改进方案是，所述定夹块和动夹块相对的两个面上设有横向的防滑纹。

本实用新型更进一步的改进方案是，所述定刀片固定在第二固定块上，所述第二固定块固定在滑块上。

本实用新型更进一步的改进方案是，所述定刀片的前方设有限位顶块，所述限位顶块套接在固定杆上，所述固定杆固连在所述第二固定块上。

本实用新型更进一步的改进方案是，所述滑块与底座上设有的滑槽配合滑动。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单，操作动作依次为：动、定夹块配合将电缆线夹住，然后动、定刀片配合将电缆线的外套剪切下来且保持刀片不分离，最后第三气缸驱动滑块将剪切机构整体向后拉，还未分离的刀片将剥离的护套向后拉出，不需人工将剪下来的护套拉除，全部机械操作，大大提高生产效率。另外在刀片的前方设有限位顶块，使用时电缆线端部抵在限位顶块即可剪下定长的保护套，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图。

图2为图1中A向示意图。

具体实施方式

如图1、2所示的一种电缆线自动剥护套机，包括横向设置在底座1上的夹持机构7、剪切机构8以及纵向设置在底座1上的剥离机构9,所述夹持机构7、剪切机构8以及剥离机构9在底座1上从前往后依次设置，夹持机构7包括定夹块2、动夹块21以及驱动动夹块21横向运动的第一气缸51，定夹块2和动夹块21相对设置配合夹住电缆线；所述剪切机构8包括定刀片3、动刀片31以及驱动动刀片31横向运动的第二气缸52，所述定刀片3和动刀片31相对设置配合剪切电缆线的保护套；剥离机构9包括滑块10以及驱动滑块10纵向滑动的第三气缸53，所述定刀片3、第二气缸52固定在滑块10上，滑动时将剪切机构8整体向后拉，还未分离的刀片将剥离的护套向后拉出，整个过程要求第一、第二、第三气缸依次先后动作。

本实施例中，定夹块2位于动夹块21的左侧，动夹块21固定在第一气缸51的活塞杆上。定刀片3位于所述动刀片31的左侧，动刀片31通过第一固定块41与第二气缸52活塞杆固连。定刀片3和动刀片31为单面刀刃且刀口为“V”字形，定刀片3和动刀片31的刀口相对设置、所述定刀片3和动刀片31的刀刃前后对称，这样剪切面位于同一平面。定夹块2和动夹块21相对的两个面上设有横向的防滑纹4，防止打滑。定刀片3固定在第二固定块42上，第二固定块42固定在滑块10上，能够整体纵向滑动。定刀片3的前方设有限位顶块5，限位顶块5套接在固定杆6上，固定杆6固连在第二固定块42上，使用时电缆线端部抵住限位顶块5，能够实现定长剪切。滑块10与底座1上设有的滑槽配合滑动。