[实用新型]纸容器折线结构

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种纸容器折线结构，尤指一种先折线再切割而达到节省纸材制程时间与人工成本，且能提升纸材制程良率的纸容器折线结构，特别指一种可避免人工直接接触纸容器产生的二次污染，以有效地控制微生物等传播的纸容器折线结构。

背景技术

一般板材经传统成型机成型后，必须以切刀裁切成连续状后，再以人工的方式逐一接触已裁切后的板材，将其置于垫片上进行贴覆，以进行后续相关折线（例如：K线或拟虚线）的压痕成形。

然而，以人工贴覆垫片的方式不但较耗费工时及工序，更会因为人工作业而使得错误率相对的提升，且以人工直接接触板材很容易导致产品容器在流通过程中受到二次污染，造成微生物等的传播，进而降低产品的卫生安全；再者，由于该垫片贴覆后，通常需以精密的激光进行切割，才能准确将要保留的压痕保留下来，否则即会造成垫片质量不一，进而导致有良率降低以及增加成本的缺失。故，一般已用者无法符合使用者于实际使用时的所需。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，克服已知技艺所遭遇的上述问题并提供一种利用先折线再切割达到节省纸材制程时间与人工成本，且能提升纸材制程良率，提升纸容器卫生安全，可避免人工直接接触纸容器产生的二次污染，以有效地控制微生物等传播的纸容器折线结构。

为达以上的目的，本实用新型系一种纸容器折线结构，其包含有：一纸卷机构，用以供应一纸材，且该纸材上具有多数定位点以供定位；一传输机构，设于该纸卷机构的一侧，用以不断转动而带动该纸材；一折线机构，对应设于该纸材一侧，并于该纸材上压痕成形一折线；一刀模机构，对应设于该纸材一侧同时位于该折线机构的一侧，用以切割该纸材；一定位机构，对应设于该纸材一侧同时位于该折线机构的另一侧，用以感测该纸材与这些定位点间的对比而定位该纸材，并传递一感测信号至该折线机构与该刀模机构，藉此于该纸材上进行压痕成形与切割；以及一动力机构，与该传输机构、该折线机构、该刀模机构及该定位机构相连接，用以提供动力驱动该传输机构带动该纸材，且提供动力驱动该定位机构定位该纸材，并提供动力驱动该折线机构于该纸材上压痕成形，再藉由动力驱动该刀模机构切割该纸材，将该纸材切割成相对应该纸容器的一多边形纸材。

于本实用新型上述实施例中，这些定位点以印刷定位系统于该纸材周缘表面上进行被覆加工而成或以折线机构的折线于该纸材表面上通过线形图形、点图形、多边图形或孔洞图形而加以定位。

于本实用新型上述实施例中，该传输机构包含一传动履带以及二分别设置于该传动履带两端的带动轮，该纸材置于该传动履带上，由该带动轮带动该传动履带的转动而传送该纸材。

于本实用新型上述实施例中，该折线为K线、拟虚线或缺失线（missing line）。

于本实用新型上述实施例中，该刀模机构为激光切割器、木板镶刀、或金属铣切成形的刀具。

于本实用新型上述实施例中，该动力机构为马达。

于本实用新型上述实施例中，该定位机构为影像撷取系统。

于本实用新型上述实施例中，该多边形纸材为扇形片、圆形片或未折片。

于本实用新型上述实施例中，该折线机构以该折线于该纸材表面上加以定位。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：本实用新型藉由先折线再切割达到节省纸材制程时间与人工成本，且能提升纸材制程良率，特别系纸容器的卫生安全，可避免人工直接接触纸容器产生的二次污染，以有效地控制微生物等的传播。

附图说明

图１为本实用新型的架构示意图。

组件标号对照：

纸卷机构１；

纸材１１；

定位点１２；

传输机构２；

传动履带２１；

带动轮２２；

折线机构３；

刀模机构４；

定位机构５；

动力机构６。

具体实施方式

请参阅图１所示，系本实用新型的架构示意图。如图所示：本实用新型系一种纸容器折线结构，其至少包含有一纸卷机构１、一传输机构２、一折线机构３、一刀模机构４、一定位机构５及一动力机构６所构成。

上述所提的纸卷机构１用以供应一纸材１１，且该纸材１１上具有多数定位点１２以供定位，其中这些定位点１２以印刷定位系统于该纸材１１周缘表面上进行被覆加工而成。