[实用新型]一种电梯导轨形位参数动态检测仪机械固定托架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电梯导轨形位参数动态检测仪机械固定托架，属于特种设备检验检测技术领域。

背景技术

目前国内外所用的电梯导轨垂直度检测仪器均无采用相应的机械固定机构，其数据接收装置均采用手工实现，因此稳定性差，所测的数据误差大,为了实现自动校正轿厢晃动带来的误差，以及克服人工因素产生的误差是本实用新型的研究对象。

实用新型内容

为了解决现有的技术不足，本实用新型提供一种电梯导轨形位参数动态检测仪机械固定托架。

本实用新型的技术方案在于：

一种电梯导轨形位参数动态检测仪机械固定托架，其特征在于：包括连接到轿厢上横梁上的可调式纵向支撑臂，所述可调式纵向支撑臂的上端连接有可调式水平支撑臂，所述可调式水平支撑臂通过导轨侧面固定滑轨及滑靴连接有用以安设检测仪的导轨检测仪底盘，所述导轨检测仪底盘的外周连接有U形状的导轨检测仪底盘夹紧臂，所述导轨检测仪底盘夹紧臂的前侧设有两个分别位于电梯导轨两侧面的导轨侧面夹紧滚轮，所述可调式水平支撑臂的下部设有用以顶在电梯导轨顶面上的测距光电码盘，所述导轨检测仪底盘的下侧连接有用以顶在电梯导轨顶面上的导轨顶面夹紧滚轮。

其中，所述可调式纵向支撑臂包括若干段通过内六角螺栓固定的纵向支撑短臂，所述可调式水平支撑臂包括若干段通过内六角螺栓固定的水平支撑短臂。

所述导轨检测仪底盘夹紧臂两侧分别通过固定螺杆与导轨检测仪底盘可调连接，且所述导轨检测仪底盘与导轨检测仪底盘夹紧臂之间设有压缩弹簧。

位于最下端的纵向支撑短臂上设有强力磁铁。

所述可调式水平支撑臂的下部固连有两挡块，所述的测距光电码盘通过一活动杆贯穿两挡块，所述的两挡块之间设有置于活动杆外周的压缩弹簧。

本实用新型的优点在于：本实用新型构造简单，连接牢固，可自动校正轿厢晃动带来的误差和克服人工因素产生的误差。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图，

图2为本实用新型实施例的局部俯视结构示意图，

图3为本实用新型实施例的局部侧视结构示意图。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

参考图1至图3，本实用新型涉及一种电梯导轨形位参数动态检测仪机械固定托架，包括连接到轿厢上横梁上的可调式纵向支撑臂1，所述可调式纵向支撑臂的上端连接有可调式水平支撑臂2，所述可调式水平支撑臂通过导轨侧面固定滑轨及滑靴3连接有用以安设检测仪15的导轨检测仪底盘4，所述导轨检测仪底盘的外周连接有U形状的导轨检测仪底盘夹紧臂5，所述导轨检测仪底盘夹紧臂的前侧设有两个分别位于电梯导轨16两侧面的导轨侧面夹紧滚轮6，所述可调式水平支撑臂的下部设有用以顶在电梯导轨顶面上的测距光电码盘7，所述导轨检测仪底盘的下侧连接有用以顶在电梯导轨顶面上的导轨顶面夹紧滚轮8。

上述可调式纵向支撑臂包括若干段通过内六角螺栓固定的纵向支撑短臂，所述可调式水平支撑臂包括若干段通过内六角螺栓固定的水平支撑短臂。

上述导轨检测仪底盘夹紧臂两侧分别通过固定螺杆9与导轨检测仪底盘可调连接，且所述导轨检测仪底盘与导轨检测仪底盘夹紧臂之间设有压缩弹簧10。

位于最下端的纵向支撑短臂上设有强力磁铁11。

上述可调式水平支撑臂的下部固连有两挡块12，所述的测距光电码盘通过一活动杆13贯穿两挡块，所述的两挡块之间设有置于活动杆外周的压缩弹簧14。

具体实施过程：

（一）托架的固定

利用2个强力磁铁，将托架牢牢地固定在电梯轿厢的上横梁上，托架的下支撑臂由2个组成，可根据不同的轿厢顶部情况进行高度调整，并可通过托架的2个水平支撑臂，进行水平方向的长度调节，待高度和水平长度调整适宜后，用内六角锁住支撑臂的连接部位，使其不会产生移动，这样托架的底座就固定牢固了。注意，在调整支撑架高度和水平长度时，应使导轨侧面夹紧轮夹紧在导轨的两侧，测距光电码盘的轮缘紧贴导轨的侧面。

（二）导轨侧面夹紧轮的固定

导轨侧面夹紧轮与导轨检测仪底盘夹紧臂紧密相连，导轨检测仪底盘夹紧臂一侧利用固定螺杆与该底盘相连形成固定不动的机构，螺杆用于调整夹紧轮与导轨侧面的距离，导轨检测仪底盘夹紧臂的另一侧用压缩弹簧压紧该夹紧臂，使夹紧轮在导轨全长上紧贴导轨侧面运动。

（三）导轨顶面夹紧轮的固定