[实用新型]一种新型用于滤除锅炉用水中钙镁离子的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型用于滤除锅炉用水中钙镁离子的装置。

背景技术

锅炉是通过加热盛放在其内的水来产生高温蒸汽，产生的高温蒸汽通过管道运输到需要使用蒸汽的车间内，由于水中富含有大量的钙镁离子，锅炉经过长期使用后，其内表面会结垢，导致需要花费大量的时间清理这些水垢，锅炉的导热下降。因此，当将锅炉用水通入到锅炉内前，需要将锅炉用水中的钙镁离子全部滤除掉，然而，现有的钙镁离子滤除装置结构复杂，钙镁离子滤除效率极大，滤除不彻底，不推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、滤除钙镁离子效率高、操作简单、自动化程度高的新型用于滤除锅炉用水中钙镁离子的装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型用于滤除锅炉用水中钙镁离子的装置，它包括第一过滤罐、水泵、第二过滤罐、隔板A和隔板B，隔板A与隔板B上均分布有多个小孔，且隔板A和隔板B分别设置在第一过滤罐和第二过滤罐内，所述的第一过滤罐和第二过滤罐的结构相同，第一过滤罐的顶部设置有进液口，第一过滤罐的下端设置有出液口，第一过滤罐的侧壁上还设置有与第一过滤罐连通的进气口，所述的水泵的吸水口与第一过滤罐的出液口连接，水泵的出水口与第二过滤罐的进液口连接，所述的第一过滤罐内设置有用于吸附钙离子的树脂交换柱A，树脂交换柱A设置在隔板A的下方，所述的第二过滤罐内设置有用于吸附镁离子的树脂交换柱B，树脂交换柱B设置在隔板B的下方，它还包括控制器，所述的控制器与水泵连接。

所述的水泵设置在第一过滤罐和第二过滤罐之间。

所述的隔板A和隔板B均呈圆形状。

本实用新型具有以下优点：（1）本实用新型的第一过滤罐内设置有隔板A，隔板A使锅炉用水均匀分布在树脂交换柱A上，增大了锅炉用水与树脂交换柱A的接触面积，即树脂交换柱A的每个部位均能被利用，从而提高了吸收钙离子的效率，同时经进气口通入的高压空气使锅炉用水在第一过滤罐内翻滚，使锅炉用水反复的与树脂交换柱A接触，从而使树脂交换柱A能够快速、彻底的吸收水中的钙离子。（2）本实用新型的第二过滤罐内设置有隔板B，隔板B使锅炉用水均匀分布在树脂交换柱B上，增大了锅炉用水与树脂交换柱B的接触面积，即树脂交换柱B的每个部位均能被利用，从而提高了吸收镁离子的效率，同时经进气口通入的高压空气使锅炉用水在第二过滤罐内翻滚，使锅炉用水反复的与树脂交换柱B接触，从而使树脂交换柱B能够快速、彻底的吸收水中的镁离子。（3）它还包括控制器，控制器与水泵连接，工人可通过控制器控制水泵2的启动或关闭，方便了工人的操作，具有自动化程度高的特点。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型的隔板A的结构示意图；

图中，1-第一过滤罐，2-水泵，3-第二过滤罐，4-进液口，5-出液口，6-进气口，7-树脂交换柱A，8-树脂交换柱B，9-隔板A，10-隔板B，11-小孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1和图2所示，一种新型用于滤除锅炉用水中钙镁离子的装置，它包括第一过滤罐1、水泵2、第二过滤罐3、隔板A9和隔板B10，隔板A9和隔板B10均呈圆形状，隔板A9与隔板B10上均分布有多个小孔11，且隔板A9和隔板B10分别设置在第一过滤罐1和第二过滤罐3内，所述的第一过滤罐1和第二过滤罐3的结构相同，第一过滤罐1的顶部设置有进液口4，第一过滤罐1的下端设置有出液口5，第一过滤罐1的侧壁上还设置有与第一过滤罐1连通的进气口6，所述的水泵2的吸水口与第一过滤罐1的出液口5连接，水泵2的出水口与第二过滤罐3的进液口4连接。如图1所示，第一过滤罐1内设置有用于吸附钙离子的树脂交换柱A7，树脂交换柱A7设置在隔板A9的下方，所述的第二过滤罐3内设置有用于吸附镁离子的树脂交换柱B8，树脂交换柱B8设置在隔板B10的下方。它还包括控制器，所述的控制器与水泵2连接，工人可通过控制器控制水泵2的启动或关闭，方便了工人的操作，具有自动化程度高的特点。

所述的水泵2设置在第一过滤罐1和第二过滤罐3之间。

本实用新型的工作步骤如下：