[实用新型]铝合金关节连接器组装机的螺母拧紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械自动化领域，特别是涉及一种铝合金关节连接器组装机的螺母拧紧装置。

背景技术

我们使用的家具大部分是木材制作的，但是树木生长是有周期的，大的树木生长周期较长，所以为了能够节省木材，提高木材的使用率，现在的木板都采用碎木压合技术，这样在制作家具是可以提高使用率，板材型家具的连接大部分采用五金件，这样可以提高家具的连接强度，家具的连接用五金件按需要制作出各种样子，其中大家具的连接关节处采用的铝合金连接件需要事先组装在一起的，这样非常浪费人工和劳力。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种铝合金关节连接器组装机的螺母拧紧装置，能够替代工人实现全自动化的装配，降低生产成本，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种铝合金关节连接器组装机的螺母拧紧装置，该铝合金关节连接器组装机的螺母拧紧装置包括|气动连杆拧螺母机构、“Π”形拧螺母机构底板、螺母上卡装机构、连接直角板、螺母下卡装机构和本体压固机构，所述“Π”形拧螺母机构底板通过连接直角板安装于工作台面，“Π”形拧螺母机构底板的一个侧面安装有气动连杆拧螺母机构，“Π”形拧螺母机构底板的另一个侧面安装有螺母上卡装机构，螺母上卡装机构的下方设有螺母下卡装机构，螺母上卡装机构的后侧设有本体压固机构；

优选的是，所述气动连杆拧螺母机构包括拧螺母气缸、鱼眼连接头、驱动连杆、驱动块和驱动连接销，所述拧螺母气缸安装于“Π”形拧螺母机构底板，拧螺母气缸的活塞杆端部设有鱼眼连接头，鱼眼连接头通过销钉连接着驱动连杆一端，驱动连杆另一端连接着驱动块中间，驱动块上安装有两个驱动连接销，驱动连接销分别位于“Π”形拧螺母机构底板的两个弧形通槽内；

优选的是，所述螺母上卡装机构包括滑轨、滑块、螺母上卡接模、上卡接模气缸、“L”形上卡接模导向块和吊装弹簧，所述滑轨通过螺丝连接着两个驱动连接销，滑轨上设有可上下滑动的滑块，滑块上安装有“L”形上卡接模导向块，“L”形上卡接模导向块内侧面安装有上卡接模气缸，上卡接模气缸的活塞杆连接着螺母上卡接模，螺母上卡接模贴靠在“L”形上卡接模导向块内侧面，滑块上连接有两个吊装弹簧，两个吊装弹簧均连接到滑轨上；

优选的是，所述螺母下卡装机构包括下卡装气缸、下卡装气缸安装板、双螺母下卡装模和下卡装模导向板，所述下卡装气缸固定于下卡装气缸安装板，下卡装气缸安装板安装于本体压固机构的本体下承载夹板底面，下卡装气缸的活塞杆上安装有双螺母下卡装模，双螺母下卡装模贴靠在下卡装模导向板内侧面，下卡装模导向板固定于本体下承载夹板的前侧边沿；

优选的是，所述本体压固机构还包括本体压固气缸、本体压固上板、本体压固气缸安装板、本体压固导向板和本体定位块，所述本体压固气缸安装于本体压固气缸安装板，本体压固气缸的活塞杆穿过本体压固气缸安装板后连接到本体压固上板，本体压固气缸安装板的侧边沿安装有本体压固导向板，本体压固气缸安装板固定于气动式螺母运送装置的“Π”形滑轨底板，本体压固上板的下方设有本体下承载夹板，本体下承载夹板固定于铝合金型材本体上料机构的本体送料槽端部，本体下承载夹板上平面设有本体定位块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种铝合金关节连接器组装机的螺母拧紧装置，能够替代工人实现全自动化的装配，降低生产成本，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型铝合金关节连接器组装机的螺母拧紧装置第一三维结构示意图；

图2是本实用新型铝合金关节连接器组装机的螺母拧紧装置第二三维结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

一种铝合金关节连接器组装机的螺母拧紧装置，该铝合金关节连接器组装机的螺母拧紧装置包括|气动连杆拧螺母机构70、“Π”形拧螺母机构底板71、螺母上卡装机构72、连接直角板73、螺母下卡装机构74和本体压固机构75，所述“Π”形拧螺母机构底板71通过连接直角板73安装于工作台面10，“Π”形拧螺母机构底板71的一个侧面安装有气动连杆拧螺母机构70，“Π”形拧螺母机构底板71的另一个侧面安装有螺母上卡装机构72，螺母上卡装机构72的下方设有螺母下卡装机构74，螺母上卡装机构74的后侧设有本体压固机构75；