[实用新型]一种电缆料生产用套管式包覆机头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挤出装置，特别是一种电缆料生产用套管式包覆机头，属于塑料成型设备技术领域。

背景技术

电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种。电缆料生产企业是以电缆生产企业为用户，只要有电线电缆需求就有电缆料的市场。电线电缆产品中除钢芯铝绞线、电磁线等裸线产品外几乎都需要绝缘层口。线缆包覆是以挤出为基础，它有垂直式和卧式两种。其中卧式角向挤出法为最常用。线缆加工全过程所需设备是由放线装置、挤出机、包覆口模、冷却槽、绝缘检验机、牵引机和胶卷装置等几部分组成，其中包覆机头是电缆料生产挤出设备中重要的装置部件之一，直接影响到挤出产品的质量，机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具，机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。目前市场上的挤出机头种类繁多，但是大都结构比较复杂，并且出现问题时，拆卸维修麻烦，成本较高。因此，迫切的需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种电缆料生产用套管式包覆机头，该装置整体结构设计巧妙、紧凑，成本较低，实用灵活、工作效率高。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，电缆料生产用套管式包覆机头，其特征在于，所述包覆机头包括机头体，机头体的入口端设置有导流槽，所述导流槽设置为锥形，机头体出口端设置有口模，所述机头体内部设置有导向棒，所述导向棒中间设置有芯线，所述口模的外侧设置有冷却装置，所述包覆机头还包括多孔板，所述多孔板设置在挤出机螺杆的下方。整个技术方案结构设计巧妙，结构紧凑，保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，确保挤出电缆产品的质量。

作为本实用新型的一种改进，所述包覆机头还包括电热器，所述电热器设置在设置在机头体的上方，对机头体进行适当加热，进一步确保产品的质量。

作为本实用新型的一种改进，所述机头体内部设置有螺旋筒，设置有螺旋筒便于塑料熔体进入导向棒中。

作为本实用新型的一种改进，所述导向棒和机头体之间设置有密封垫，所述密封垫的厚度为2.5mm，进一步确保导向棒和机头体之间的密封性。

作为本实用新型的一种改进，所述冷却装置包括一级水冷槽和二级水冷槽，所述一级水冷槽和二级水冷槽之间设置有测温装置。

相对于现有技术，本实用新型的优点如下：1）本实用新型整体结构设计巧妙，结构紧凑，实用性强，2）该技术方案保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，确保挤出产品的质量；3）该技术方案中设置有电热器，所述电热器设置在设置在机头体的上方，对机头体进行适当加热，进一步确保产品的质量，4）该技术方案中设置了密封垫，进一步确保导向棒和机头体之间的密封性；5）该技术方案中的冷却装置一级水冷槽和二级水冷槽，进一步确保冷却效果，整个技术方案成本较低，操作安全，工作稳定、工作效率高，便于大规模的推广应用。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图中：1、螺旋筒， 2、芯线，3、挤出机螺杆,4、多孔板，5、导向棒，6、电热器，7、口模，8、机头体，9、导流槽，10、冷却装置。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述和介绍。

        实施例        1：参见图1，电缆料生产用套管式包覆机头，所述包覆机头包括机头体8，机头体8的入口端设置有导流槽9，所述导流槽9设置为锥形，机头体出口端设置有口模7，所述机头体内部设置有导向棒5，所述导向棒5中间设置有芯线2，所述口模的外侧设置有冷却装置10，所述包覆机头还包括多孔板4，所述多孔板4设置在挤出机螺杆3的下方。整个技术方案结构设计巧妙，结构紧凑，保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，确保挤出电缆产品的质量。

        实施例        2：参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述包覆机头还包括电热器6，所述电热器6设置在设置在机头体8的上方，对机头体进行适当加热，进一步确保产品的质量。其余结构和优点与实施例1完全相同。